制造业信息系统集成教学.ppt

五、MES/QTS 4.MES数据集成平台设计 图4.9 MES数据集成平台 五、MES/QTS 5. MES系统结构 图4.10 汽车制造业MES系统结构 五、MES/QTS 6.MES系统功能 (1)产品生产任务分派及调度：系统根据ERP来的合同，制订安排作业计划，同时可根据实际要求或资源变化动态调整生产作业计划，可以对各种生产计划的删除、追加和执行顺序的变更等功能 (2)生产成本控制：根据生产计划的安排，系统提供所需要的人力、物力等资源，同时可以按照具体人和班次的分析、统计等 (3)生产指令下达：系统可以轻易的将各种生产过程中所要求的生产作业指令下达到各个生产工段和操作人员，同时可以轻易的管理各种电子文档 五、MES/QTS (4)物料管理：系统可以将各种原材料、在制品、成品进行各种管理，同时将各种数据报表定期的送给ERP系统 (5)生产设备监视：系统能读取生产过程的数据，同时进行统计分析，及时提供数据报告，并根据设备运行情况调整生产作业计划 (6)产品文档制作：通过生产过程中数据采集，建立产品装配档案、质量档案，包括各种ISO的文档 (7)各种报表制作：系统能方便的提供企业所需要的各种报表。供企业管理人员和操作员使用 (8)ERP数据源：对物料消耗、能耗、人力资源消耗、产品、设备状况等数据进行汇总、加工，输送给ERP系统 五、MES/QTS 7.QTS质量跟踪系统 (1)系统构成 ID制作和粘贴：将工位号、配件型号、员工号、产品型号等固定的信息及产品批号、单据号、具体部类流水号等实时信息形成ID并在相应的环节粘贴到应该的位置； 数据采集与汇总：在具体环节上读取ID及相关信息并汇总添加到数据库中； 追踪统计和报表：对未出厂不合格品和合格品出厂后问题反馈返修的问题环节追踪查找并形成统计报表； 产品数据中心管理：利用图文数据库将下线的产品的可追溯设计文档和生产文档汇总后转入产品数据中心，支持产品客户信息、维修维护信息归档，为客户建立完整的产品档案。并提供数据访问和维护等功能。 五、MES/QTS (2)质量跟踪系统数据流分析 汽车数据中心 (汽车档案) PLM ERP MES LMS CRM 汽车ID 设计数据 工艺数据 物料数据 检测数据 生产数据 运输对质量有影响的信息 客户信息 维护信息 使用信息 改进设计信息 PBOM 图4.11 汽车质量跟踪系统主数据流 QTS 质量跟踪系统 汽车档案 质量数据 五、MES/QTS (3)QTS功能 产品、物料跟踪：系统为企业管理人员和操作人员动态提供生产计划执行和跟踪所有资源当前状况 质量跟踪、控制、分析：根据不同的订单的质量要求，可将控制数据送到过程控制系统，同时我们从过程控制系统中读取大量、实时的生产数据，提供给企业工艺、管理人员进行分析、统计等 产品识别跟踪：根据在生产过程中产品ID的唯一性，从开始就打印条码ID或加附RFID(电子标签)，确保跟踪到每一个产品 产品下线检测跟踪：自动检测数据采集、人工检测数据录入、统计、分析、改善专家系统 下线产品数据中心：建立下线产品数据中心为CRM系统提供产品数据，为召回提供依据 产品性能分析：根据过程控制系统中的数据，系统分析产品的性能是否满足客户的要求，并根据企业的要求来决定产品的去向 ERP系统功能 (1)财务 (2)生产 (3)人力资源 (4)工厂维护 (5)物料管理 (6)质量管理 (7)销售与分销 六、ERP 1.SRM的目标 SRM (Supply Relationship Management)供应关系管理不仅仅局限于企业内部职能之间的协调以及企业与供应商之间的信息数据交换，而是要将供应链提升到各参与方的协同，包括策略性的规划与风险分担。各个层次之间不仅仅局限于相关交易数据的信息交换，而是建立在企业“采购--生产--库存--配送” 链式结构中“重要信息自由且同步地在供应网络中流动”，通过对整体进行最优化运作以达到降低成本的目标。 七、SRM 2.SRM具体功能 (1)原料获取和原料编目 原料获取和编目着眼于供应商和制造商之间的关系以及他们之间的原料获取过程。 (2)协同采购 协调供应商和制造商之间的信息通信，提供多种信息的查询服务，为供应商提供生产咨询，使供应商可以提早安排自身生产计划来配合供应需求。 (3)排序供货 根据生产特性，针对某些特殊的供应商，将生产线上的实际生产状况和产品的配置信息传递给相关供应商，要求供应商根据产品的配置和上线顺序，将自己货物排序后送到生产线旁，实现同步生产。 七、SRM (4)市场需求预测，实现高级计划安排(APS) 供应链管理系统可以根据历史信息，结合