VDA6.3汇总整编过程FMEA六步法.docxVIP

PAGE / NUMPAGES *- 过程 FMEA分六步进行 这六个步骤为无效模式和结果剖析供给了一种系统的剖析方法， 并作为过程风险剖析的记录。 ? ? ? ? ? ?  PFMEA剖析六步以下： PFMEA第一步：定义范围及项目计划 PFMEA第二步：构造剖析 PFMEA第三步：功能剖析 PFMEA第四步：无效剖析 PFMEA第五步：风险评估 PFMEA第六步：优化 PFMEA第一步：定义范围 过程范围定义的目的是： 项目辨别 - 哪些过程 / 哪些过程的部分要进行剖析？ 项目计划 - 培育一些有发展潜力的团队人员、创立项目时间表等 定义剖析界线 - 包含什么，不包含什么。 ? 确立能够使用的有关经验教训和决议， 比如：最正确实践、 准则和标准、 防错 - 防呆方法等等。 工厂可能影响产质量量的过程，以及考虑用于 PFMEA剖析的过程： ? 接收过程、 ? 零件和资料储存、 ? 产品和资料交托、 ? 制造、 ? 组装、 ? 打包、 ? 贴标签、 ? 运输、 ? 储存、 ? 保护过程、 ? 查验过程 ? 返工和返修过程等。 *- 图 确立过程范围 PFMEA第二步：构造剖析 过程构造剖析的主要目标是： 构造化产品或过程元素 可视化剖析范围 确立工步 作为功能剖析步骤的基础 流程图是构造剖析的输入文件。 *- 图 过程流程图 构造树按层次摆列系统元素， 并经过构造连结说明关系关系。 这个形象化的构造考虑了过程项目、工步和过程工作因素之间的关系。 图 构造剖析 - 构造树示例（电机组装线） 工步是 PFMEA剖析的要点！ 图 工步 影响工步无效的潜伏原由，其类型数目由 4M、 5M、 6M等决定 4M类型： 机 人 资料（间接） 环境（环境） 其余类型但不限于： *- 方法 丈量 图 构造剖析扩展表格示例 PFMEA第三步：功能剖析 过程工作因素功能经过实现 工步 来反响过程 / 产品的特征。 示例：用手从滑槽中拿出烧结轴承 示例：将磨损的轴承压入定子壳内 功能和构造逻辑连结时， 应当问以下这些问题： “发生了什么”？ 怎样从左到右实现产品 / 过程要求 - （过程项目 - 工步 - 过程工作元素） “为何”？ 为何从右到左实行产品过程的要求 - （过程工作元素 - 工步 - 过程项目） 功能网可视化 过程项目功能、 工步功能和过程工作元素功能之间的交互经过链接来可视化： 构造、功能树、功能矩阵或用 PFMEA工具软件进行的功能剖析。  功能网、 功能 *- 图 功能剖析构造树示例 图 功能剖析表格示例 PFMEA第四步：无效剖析 工步的无效从产品特征和过程特征中推测出。 示例包含： *- 不合格 部分合格 非预期的活动 不用要的活动 无效链 几个系统元素的功能的交互一定是可展现的。比如，用功能树 / 网或功能矩阵进 行 在 FMEA中剖析无效有三个不一样的方面： 无效影响（ FE） 无效模式（ FM） 无效原由（ FC）） 图无效链理论模型 无效影响与过程项目（系统，子系统，零件元素或过程名称）的功能有关，无效影响应依据 客户可能会注意或遇到的结果来描绘。可能影响安全或致使违犯法例的无效需要在 PFMEA 中明确表记。 客户能够是： ? 内部客户（下一步操作  / 后续操作 / 操作指标） 外面客户（下一层级 /OEM / 经销商） 立法机构 产品、产品最后用户 / 操作者 无效影响用严重度等级评论： ? 工厂内： 假定在工厂中检测到缺点惹起的无效模式的影响 ( 工厂将采纳什么行动， ? 工厂转运：假定在运送到下一个工厂以前没有检测到缺点惹起的无效模式的影响 厂会采纳什么行动 ?)  比如报废 ( 下一个工  ) *- 车辆最后用户：过程项目影响的结果（车辆最后用户将注意到什么，感觉，听到，闻到什么，比如，窗户提高得太慢） PFMEA第五步：风险评估 过程风险剖析的主要目标是： ? 预防控制举措的分派（现有和 / 或已计划的） ? 探测控制举措的分派（现有和 / 或已计划的） 评估每个无效链的严重度，发生度和探测度。 客户和供给商之间的层连 有两个不一样控制举措组： 现行预防控制 和 现行探测控制 。现行探测举措示例： 目视检查 依据样件清单进行目检 使用成相系统进行光学检查 使用必定数目的样品进行光学测试 使用 XX设施属性测试 用卡尺丈量尺寸 抽检 扭矩监测 负载检查 终检等 图 过程 FMEA中的预防和探测 过程企图曲线 *- 评估 评估每种无效模式，因果关系（无效链或无效网）以预计风险。 风险的评估标准： 严重度（ S）：代表无效影响的严重程度 发生度（ O）：表示无效原由发生度 探测度（ D）：表示探测无效原由 / 模式的探测度 S、 O、 D 的评估等级分别分为 1-10 个等级，