胡松评《库存控制方法》.pptxVIP

库存控制方法中国奥康集团内训课讲义物流咨询师/高级培训师胡 松 评 先生 编讲杭州精鹰咨询有限公司2001年6月3日温州讲师简介胡松评，1964年生。86年毕业于浙江大学。99年获荷兰马斯特里赫特管理学院MBA学位及其优秀毕业论文奖。多年任职于泰国泰万盛集团浙江制造分公司、（中美合资）上海帝威斯商业管理有限公司，从事物流中高层管理。曾任上海帝威斯速递服务有限公司总经理。现为香港利发贸易有限公司总经理、知名咨询公司特约物流讲师。96年开始讲授物流课程。近年来为GM、IBM, Philips, Siemens, Sony和艾利（中国）、樱花卫厨（中国）、和成（中国）、英迈国际（中国）、上海宝钢、上海家化等几百家知名企业培训咨询过物流实践管理；著有《采购生产销售物流一体化》和《企业物流一体化管理》等网络教材，并在“物流技术”、“物流技术与应用”、“物流科技“、“中国物资流通”、“中国储运”等权威物流杂志和”经理人”上发表过《物流与企业核心竞争力》、《完善企业物流系统的战略措施》、《现代企业为何要物流一体化》、《企业物流战略重组》、《运输方式选择的决策模型》、《如何做好物流团队建设》、《如何管理好供应商》、《第三方物流的最新发展》、《企业物流IT的应用》等几十篇物流论文。培训特色1，不单讲授最新理论，而重强化实践技能；2，以学员满意度为课堂成功的唯一标准；3，不用教学单向方式，而是通过大量精选企业案例和生动活泼的集体游戏，让学员广泛参与，加强应用技巧和适应能力的培养。课程目标1，带您进入现实生活中的企业库存控制；2，向您介绍国际库存控制的最新研究成果和发展趋势；3，帮您理解企业库存控制方法的基本原理；4，尽力帮您强化库存控制的实践管理技能；5，尽力帮您完善现行的企业库存控制系统；6，尽力帮您解决工作中的实际问题。课程对象企业总经理、副总经理、营销/物流总监、采购经理、 生产经理、 储运经理、配送经理、 项目经理等与库存控制相关的各级中高层经理人。课时安排 上午9:00-9:15简介；9:15-10:30讲师讲解相关知识点和实践经验；10:30-10:45课间休息；10:45-12:00分组讨论/代表发言/讲师点评；12:00-13:30午餐时间/午间休息。下午13:30-13:45集体游戏；13:45-14:45讲师讲解相关知识点和实践经验；14:45-15:00课间休息；15:00-16:30分组讨论/代表发言/讲师点评。16:30该天课程结束。课程进度上午：1，库存控制的基础概念2，库存控制与采购、生产、销售、财务的关系3，订货点法与传统库存控制方法简介下午：1，配送资源计划/DRP讲解与演练2，国际最新库存控制方法简介什么是库存？原材料 原材料 工序1 工序n 成 品 成品 在制品供应商 制 造 企 业配送中心 零售商库存的无奈：1）流动资金占用 / 储存成本； 2）掩盖库存管理诸多问题。为何要库存？1）改善顾客服务；2）节省订货费用；3）减少生产成本；4）应付需求变化；5）应付配送变化。库存控制与采购、生产、销售、财务的关系库存与生产结合有如下好处：1）避免了订货成本与储存成本之间的矛盾，需要生产多少产品，就采购多少原材料；2）能有效地减少不必要的库存，加快了企业的资金流动，减少了企业经营的机会成本；3）避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题（库存犹如河流的水位，水下隐藏有诸多问题）；4）采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调；5）使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。工厂库存控制案例简介（1/2）中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整, 实现了在制品零库存的极限。 早在82年用看板去送货的零部件，就已达到总数的43%，并在此基础上，又实行了零部件直送工位制度, 与周边15个协作厂，就2千种原材料签定了直送工位协议, 改变了厂内层层设库储备的老办法, 从而取消了15个中间仓库。 如刹车碲片, 过去由石棉厂，每月分4次送往供应处总仓库, 再由总仓库分发到分仓库, 再从分仓库到生产现场。现改为直送生产现场, 减少了重复劳动, 当年就节约流动资金15万元。 工厂库存控制案例简介（2/2）橡胶厂供应的轮胎过去集中发货, 最多时一次发货20车皮, 使轮胎库存高达2万套。现实行多批分发, 使轮胎储备从过去的15天降到现在的2天, 节约流动资金190万元。轴承座生产线的 7 道工序，现只由 1 个人操作, 把扎在生产线第一道工序上的信号灯作为看板, 每当后一道生产线取走一个零件时, 信号灯显示为绿色, 工人即按节拍进行生产。该生产线 7 道工序除了工序上加工的工件外, 只有一个待加工工件, 工序件的在制品基本