汽车驱动桥开题报告.pdfVIP

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开 题 报 告 课题名称 中型载货车驱动桥设计(解放JR4) 课题来源 A 课题类型 1 导师姓名 张亮 学生姓名 姜键 班级学号 0802020611 专 业 车辆工程 一、课题背景和意义 新中国成立以前,我国没有汽车制造工业, 1953 年在长春兴建第一汽车制造厂, 1956 年制造出第一辆“解放”牌运输车,宣告了中国不能生产汽车历史的结束。中国汽车行业到 现在已经获得了长足发展。现在中国汽车工业已成为世界汽车工业的重要组成部分。改革开 放几十年来,与国际上各大汽车及零部件制造商相继建立了 600 余家中外合资企业,积累了 资本 200 多亿美元;引进了 1000 多项汽车技术,绝大部分都与国外处于同等水平;2002 年, 汽车进出口贸易总额达 100 亿美元,占世界汽车市场的 1/20 的份额。2011 年我国汽车产量 已达到 1841.89 万辆,汽车产销连续第三年全球第一,中国的汽车工业正在由生产大国走向 强国。但中国的本土的设计能力跟国际先进水平还有一定差距,在国内汽车专利的申请还是 跨国公司占绝大多数。所以中国要进一步发展汽车的行业,应该在自主设计和创新方面 做出 更大努力。驱动桥设计是汽车设计重要组成部分,汽车的驱动桥位于传动系的末端,其基本 功用是增大由传动轴或直接由变速器传来的转矩,将转矩分配给左、右驱动车轮;并使左、 右驱动车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能。同时驱动桥还要承受作用于路面和车架 或承载式车身之间的力和力矩。汽车车桥的结构型式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性 有重要影响外,也对汽车的行驶性能如动力性、经济性、平顺性、通 过性、机动性和操作稳 定性等有直接影响。并且随着近年来油价的上涨,汽车的运输成本也越来越高,因此在保证 汽车的动力性的前提下,提高其燃油经济性也变得非常重要。为了降低油耗,不仅要在发动 机的环节上节油,而且也需要从传动系中减少能量的损失。这就必须在发动机的动力输出之 后,在从发动机—传动轴—驱动桥这一动力输送环节中寻找减少能量在传递的过程中的损失。 在这一环节中,发动机是动力的输出者,也是整个机器的心脏,而驱动桥则是将动力转化为 能量的最终执行者。因此,在发动机相同的情况下,采用性能优良且与发动机匹配性比较高 的驱动桥便成了有效节油的措施之一。所以设计出结构简单、工作可靠、造价低廉的驱动桥, 能够大大降低总车生产的总成本,推动汽车经济的发展。 二、国内外研究现状 目前我国正在大力发展汽车产业,采用后轮驱动桥的汽车平衡性和操作性都将会有很大的 1 / 5 提高。后轮驱动的汽车加速时,牵引力将不会由前轮发出,所以在加速转弯时,司机就会感 到有更大的横向握持力,操作性能好。维修费用低也是后轮驱动的一个优点,尽管由于构造 和车型的不同,这种费用将会很大的差别。如果变速器出了障碍,对于后轮驱动桥的汽车就 不需要进行维修,但是对于前轮驱动的汽车来说也许就有这个必要了,因为这两个部件是坐 在一起的。所以后轮驱动必然会使得乘车更加安舒适,从而带来可观的经济效益。目前国产 驱动桥在国内市场占据了绝大部分份额,但仍有一定数量的车桥依赖进口,国产车桥与国际 先进水平仍有一定差距。国内车桥长的差距主要体现在设计和研发能力上,目前有研发能力 的车桥厂家还不多,一些厂家仅仅停留在组 装阶段。实验设备也有差距,比如工程车和牵引 车在行驶过程中,齿轮啮合接触 区的形状是不同的,国外先进的实验设备能够模拟这种状态, 而我国现在还在摸 索中。在具体工艺细节方面,我国和世界水平的差距还比较大,归根结底 后桥的功 用是承载和驱动。在这两方面,今年来出现了一些新的变化。另外,在结构方面, 单级驱动桥的使用比例越来越高;技术方面,轻量化、舒适性的要求将逐步提高。总体而言, 现在汽车向节能、环保、舒适等方面发展的趋势,要求车桥向轻量化、大扭矩、低噪声、宽 速比、寿命长和低生产成本。目前,国内生产驱动桥的厂家较多,品种和规格也较齐全,其 性能和质量基 本上能够满足国产农业机械和工程机械的使用需求,呈现了明显的产业特点: 由 进口国外产品向国产化发展,由小作坊向正规化产业化发展,由低端产品向高端产品发展, 由引进国外技术向自主研发发展。在技术方面,通过不断提高自身铸锻造技术

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