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质量管理学第三章 质量控制及其常用技术第三章 质量控制及其常用技术第一节 质量波动及原因→第二节 质量特性数据→第三节 质量管理的常用方法→复习思考题第一节 质量波动及其原因F(X)68.26%95.45%X-3б -2б -б μ б 2б 3б99.73%正态分布图第三章 质量控制及其常用技术1、正常波动由偶然原因引起正常波动——稳态2、异常波动由系统原因引起异常波动——非稳态第二节 质量特性数据一、数据的分类1计量值数据2计数值数据(1) 计件值数据(2) 计点值数据第三章 质量控制及其常用技术二、数据的收集和分析整理1、抽样方法 简单随机抽样、间隔随机抽样、分层随机抽样、分段随机抽样2、数据收集示意图第二节质量特性数据抽样一批半成品工序样本数据判断抽样一批半成品样本数据判断目的 母体 样本 数据对于工序控制对一批产品质量判断第三章 质量控制及其常用技术第二节 质量特性数据第三章 质量控制及其常用技术三、质量数据的统计特征1平均值2中位数3极差R4标准偏差S第三节 质量管理的常用方法第三章 质量控制及其常用技术一、排列图法二、因果图法三、分层法四、散布图法五、调查表法六、直方图法七、控制图法一、排列图法第三章 质量控制及其常用技术频率(%)频数(件)1.排列图法是从许多影响质量的因素中分析、寻找主要因素的方法.2.所遵循的原理是关键的占少数,次要的占多数.1009080A类B类C类 A B C D E F G H 其他一、排列图法序号原因频数(件)累计频数频率累计频率1曲轴轴颈尺寸小1562开档大313动平衡超差194轴向尺寸超差55曲拐半径小36轴颈表面伤痕27其他6总计222第三节 质量管理的常用方法例:为分析某厂加工曲轴报废上升的原因,对222件废品进行了分类统计,试找出主要影响因素。解:1收集资料。2整理计算。70.370.315618714.084.38.620692.92112.295.12141.396.42160.997.32222.7100.0100.0第三节质量管理的常用方法频率(%)频数(件)10090200801607512050A类B类C类8025400 1 2 3 4 5 6其他一、排列图法第三章 质量控制及其常用技术3绘制排列图4分析主次因素机料人大原因中原因小原因某个质量问题法环测二、因果分析图第三章 质量控制及其常用技术1、原因分析要从5M1E出发2、要集思广益3、可用排列图检查效果因果分析图二、因果分析图第三章 质量控制及其常用技术机床材料操作者控制机构的灵敏性未及时修正砂轮为什么曲轴轴颈尺寸小热处理平衡块松动没进行硬度不一致材质不合规格教育工艺纪律松弛震动大电器失灵没记住有杂质加工件温度高测头不干净操作规格切削液量具校正无标准轴测量仪器精度测量器具配置进给量大浓度低无作业标准环境操作者未用读数量具方法测量三、分层法第三章 质量控制及其常用技术1、所谓分层就是为了分清影响质量的原因所在和明确措施方向,把性质相同的数据分到一起,以便发现产生质量问题的原因。2、分层原则(1)按时间分层(2)按操作者分层(3)按使用设备分层(4)按原材料分层(5)按操作方法分层(6)按测量工具分层(7)其他分类三、质量管理的常用方法硬度Y=a+bx温度第三章 质量控制及其常用技术(四) 散布图法1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系的方法。2、散布图类型:强正相关弱正相关不相关曲线相关弱负相关强负相关3、相关程度的检验相关系数法符号检验法等三、质量管理的常用方法第三章 质量控制及其常用技术(五)统计调查分析表法不合格轴承分类统计表产品序号规格总产量不合格品数不合格品率尺寸精度旋转精度噪音灵活性残磁游隙硬度其他外径内径内端面摆内沟侧摆内径向摆外沟侧摆内径向摆2111314332213233221三、质量管理的常用方法第三章 质量控制及其常用技术(六)直方图法1、直方图的绘制2、工序能力3、工序能力指数4、工序能力评价5、提高工序能力的途径(六)直方图法第三章 质量控制及其常用技术1、直方图的绘制1. 收集数据2. 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin3. 计算极差R= Xmax—Xmin =5-(-3)=84. 确定组数K;K=10(表3-7)5. 计算组距H=R /K=8/10=0.8≈16. 确定组界;第一组下界: Xmin -h/2=-3.57. 计算各组中心值Xi;X1= -38. 计算频数fi,整理频数分布表9. 计算各组简化中心值Ui10. 计算均值11. 计算
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