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海洋深水钻井液研究进展 石工 11-5 班 4 组 张雪薇 近年来，世界各国掀起了海洋深水石油天然气勘探开发的高 潮。海洋深水钻井是深水油气资源勘探和开发的必要手段，由于 深水海洋环境和地质情况特殊，存在低温、浅水流、浅层气及气 体水合物、低破裂压力梯度和不稳定地层等问题，这给深水钻井 作业带来诸多困难。海洋深水钻井液技术是深水钻井的关键技术 之一，上述问题大多与其密切相关。因此，在钻井设计阶段应针 对海洋深水特殊环境，选择合适的钻井液体系以避免或减少钻井 事故的发生，保证深水钻井作业的顺利进行。 一、深海钻井的定义及一般要求 深水钻井一般指在海上作业中水深超过 900 m 的钻井，水 深大于 1500 m 时为超深水钻井。近年来随着海洋石油储量开采 比例的不断增加，海洋石油勘探逐步向深水区域发展。然而，深 水钻井所涉及的钻井环境温度低、钻井液用量大、海底页岩稳定 性、井眼清洗、浅水流动、浅层天然气及形成的气体水合物等问 题，给钻井、完井带来严峻的挑战。世界上许多国家都开始了对 深水钻井技术方面的研究，并在一些地区应用取得了成功。 海洋深水钻井对钻井液体系的具体要求如下: 1.能够有效地抑制气体水合物的产生;在大直径井眼中具有 良好的悬浮和清除钻屑能力; 2.具有较强的抑制性，能有效稳定弱胶结地层; 3.在低温下具有良好的流变特性; 4.具有良好的润滑性; 5.具有较低的当量循环密度 ( ECD) ; 6.防泥包效果好, 可有效提高机械钻速 ( ROP) 。 二、深水钻井带来的主要问题以及解决办法 与浅海区域相比，深海钻井液技术主要面临以下问题：海底 页岩的稳定性差、钻井液用量大、井眼清洗难、浅层天然气与形 成的气体水合物、低温下钻井液的流变性、地层破裂压力窗口 窄，这些问题给钻井工作带来了诸多困难，同时对钻井液 技术了更高的要求：在保证钻井安全的前提下，兼顾钻井成本和 环境效益。 1.海底页岩的稳定性。在深水区中，由于地质作用导致胶结 性较差，易于膨胀、分散，导致过量的固相或细颗粒分散在钻井 液中。针对海底页岩稳定性问题，采取了加入一定量的页岩稳定 剂的措施，如在挪威的深水钻井钻井液中主要加入无机盐 ( NaC1、 CaCl ) 和具有浊点的聚合醇，以达到增强页岩稳定性的目的。 2 2.钻井液用量大。因为海洋钻井需要采用隔水管，加上平台 钻井液系统，所以钻井液需用量比其他同样深度但钻井条件不同 井大得多。了减少钻井液的用量，采取以下措施：钻井中为了避 免复杂情况的发生，一般多下几层套管，因此 所需的井眼直径 也相应增大。深水钻井时应配备 3 台高频振动筛，以及大流量的 除砂器和除泥器等固控设备；在非加重的钻井液中，固相的有效 清除率应大于 75%，将钻井液中的钻屑含量控制在适当的范围内， 可节省大量的钻井液费用 。 3.井眼清洗。深水钻井时，由于开孔直径、套管和隔水管的 直径都比较大，如果钻井液流速不足就难以达到清洗井眼的目的。 因此，对钻井液清洗井眼的能力提出高要求 ，一般采用稠浆清 洗 、稀浆清洗 、联合清洗 、增加低剪切速率粘度，以及有规律 地短程起下钻等方法，均有助于钻井过程中钻屑的清除。据资料 显示，使用与钻井过程中钻井液粘度不同的钻井液清除钻屑效果 明显，比如使用稀浆钻进，稠浆清洗钻屑 。 4.浅层气与气体水合物。深水钻井作业中，气体水合物的形 成不仅是一个经济问题，更是一个安全问题。气体水合物类似于 冰的结构，主要由气体分子和水分子组成，一旦形成气体水合物， 就会等，堵塞气管、导管、隔水管和海底防喷器从而造成严重的 事故。为了防止深水钻井作业中形成气体水合物，目前国外通用 的方法是在钻井作业过程中使用高盐钻井液，这种体系一般可以 使形成气体水合物的温度比使用淡水钻井液低 13.9 ～ 15.6℃ 。为了进一步降低形成天然气水合物的可能性，也可以在钻井液 中加入一定量的醇类，使形成气体水合物的温度再降低 5.6～ 8.3℃。通过这些措施，可以使形成气体水合物的温度总共降低 19.5～23.9 ℃(一定压力条件下）。 5.温度过低。随着水的深度加大，钻井环境的温度也 越来 越低，给钻井和采油作业带来很多问题。如在低温下，钻井液的 粘度和切力大幅度上升，而且会出现显著的胶凝现象，增加形成 天然气水合物的可能性。目前主要是采用在管汇