连铸工艺与设备知识培训.pptxVIP

连铸工艺与设备 2. 连铸的工艺流程与设备;2.1 连铸机的工艺流程 ;2.1 连铸机的工艺流程;图1-1 弧形连铸工艺流程和设备 1-钢包；2-中间包；3-结晶器及振动装置；4-电子搅拌器；5-二冷区支导装置；6-拉矫机；7-切割装置；8-辊道；9-坯料 ;弧形连铸工艺流程和设备;2.2 连铸设备组成简介;连续铸钢设备必须适应高温钢水由液态变成液-固态，又变成固态的全过程。其间进行着一系列比较复杂的物理与化学变化。显然，连续铸钢具有连续性强、工艺难度大和工作条件差等特点。因此生产工艺对机械设备提出了较高的要求，主要有：设备应具有抗高温、抗疲劳强度的性能和足够的刚度，制造和安装精度要高，易于维修和快速更换，要有充分的冷却和良好的润滑等。 ;连铸工艺和设备;钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件6部分组成(回转部分、固定部分、润滑系统和电控系统)。 回转部分由回转环、“H”型回转臂、钢包升降装置、加保温盖装置以及回转驱动装置所组成。由于回转速度较低(0.5～1r/min)，速比大，所以回转驱动的大齿轮广泛采用柱销齿圈，它结构简单、维修方便、造价低廉。;钢包回转台;钢包回转台;钢包升降有电机驱动和液压驱动两种形式，升降行程0.6～lm，升降速度0.5～2m/min。 回转固定装置