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集成化供应链管理的实施步骤 集成化的供应链管理是以信息技术为基础的,不同阶段信息技术上的供应链表现出不同的集成模式和效率。信息技术最早广泛用于企业内部的是早期的MIS系统,这个时期的集成化供应链管理处于一种比较初级的阶段。真正意义上的集成化管理思想是随着EDI技术的发展才实现的,EDI是目前企业间进行电子商务的主要方式。  20世纪90年月开头普及的Internet/Intranet显示了更为宽阔的电子商务应用前景,把集成化供应链管理推向一个更高的层面。  从传统的供应链管理模式到集成化的供应链管理模式,一般要经历五个阶段,包括从最低层次的基础建设到最高层次的集成化供应链动态联盟,各个阶段的不同之处主要体现在组织结构、管理核心、计划与掌握系统、信息技术等方面。  第1阶段:基础建设  这一阶段是在企业原有供应链的基础上分析、总结企业目前的供应链现状,分析企业内部影响供应链管理的阻力和机遇,同时分析外部市场环境,对市场状况尤其是市场风险进行分析评价,最终完善企业的供应链系统。  在传统的供应链中,企业职能部门分散、独立地掌握供应链中的不同业务,企业组织结构比较松散。其供应链管理具有以下特征:  (1)企业的核心注意于产品质量。  因为过于注意生产、包装、交货等的质量,可能导致成本过高,所以企业的目标在于以尽可能低的成本生产高质量的产品,以解决成本一效益障碍。.  (2)关于销售、制造、计划、物料、选购等的掌握系统和业务过程相互独立、不匹配,因部门合作和集成业务失败导致多级库存等问题。  (3)组织部门界限分明,单独操作,往往导致相互之间的冲突。选购部门可能只掌握物料来源和原材料库存;制造和生产部门通过各种工艺过程实现原材料到成品的转换;销售和分销部门可能处理外部的供应链和库存,而部门之间的关联业务往往就会因各自为政而发生冲突。  处于这一阶段的企业主要采用短期计划,出现困难时需要一个一个地解决。虽然企业强调办公自动化,但这样一种环境往往导致整个供应链的效率低下,同时也增加了企业对供应和需求变化影响的敏感度。  第2阶段:职能集成  职能集成阶段集中于处理企业内部的物流,企业围绕核心职能对物流实施集成化管理,对组织实行业务流程重组,实现职能部门的优化集成,通常可以建立交叉职能小组,参与计划和执行项目,以提高职能部门之间的合作,克服这一阶段可能存在的不能很好满意用户订单需求的问题。  职能集成强调满意用户的需求,用户需求已经成为驱动企业生产的主要动力,而成本则在其次,但这样往往导致第二阶段的生产、运输、库存等成本的增加。  此时供应链管理主要有以下特征:  (1)将分销和运输等职能集成到物流管理中来,制造和选购职能集成到生产职能中来。  (2)强调降低成本而不注意操作水平的提高。  (3)积极为用户供应各种服务,满意用户需求。  (4)职能部门结构严谨,均有库存作缓冲。  (5)具有较完善的内部协定,如选购折扣、库存投资水平、批量等。  (6)主要以订单完成状况及其精确性作为评价指标。  在集成化供应链管理的第二阶段一般采用MRP系统进行计划和掌握。对于分销网,需求得不到精确的预估和掌握,分销的基础设施与制造也没有有效的连接。由于用户的需求得不到准确的理解,从而导致计划不精确和业务的失误,所以在第二阶段要采用有效的预估技术和工具对用户的需求作出较为精确的预估、计划和掌握。  但是,以上采用的各项技术之间、各项业务流程之间、技术与业务流程之间都缺乏集成,库存和铺张等问题仍可能困扰企业。  第3阶段:内部供应链集成  这一阶段要实现企业直接掌握领域的集成,要实现企业内部供应链与外部供应链中供应商和用户管理部分的集成,形成内部集成化供应链。集成的输出是集成化的计划和掌握系统。  为了支持企业内部集成化供应链管理,主要采用供应链计划和ERP系统来实施集成化计划和掌握。这两种信息技术都是基于客户、服务体系在企业内部集成中的应用。有效的供应链计划集成了企业全部的主要计划和决策业务,包括需求预估、库存计划、资源配置、设备管理、优化路径、基于能力约束的生产计划和作业计划、物料和能力计划、选购计划等。ERP系统集成了企业业务流程中主要的执行职能,包括订单管理、财务管理、库存管理、生产制造管理、选购管理等职能。供应链计划和ERP通过基于事件的集成技术联结在一起。  本阶段企业管理的核心是内部集成化供应链管理的效率问题,主要考虑在优化资源、能力的基础上,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,快速地满意用户的需求,以提高企业反应能力和效率。这