钢结构厂房项目高强螺栓施工方案11.docxVIP

高强螺栓施工 (1)钢结构高强螺栓概况 本工程所使用的高强螺栓质量应满足《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》 (GB/T3632-2008)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ 82-1991)的规定；螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值，以 及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值，应符合现行国家标准《钢结构 设计规范》(GB50017-20Π)的规定。 本工程采用的螺栓为10.9级摩擦型高强螺栓，普通螺栓为C级。 本工程中凡未注明的高强螺栓摩擦面的摩擦系数：Q235≤0.40, Q345 均W0.45。摩擦面的处理方法为喷砂或抛丸。μ值的确定须根据实验进行， 其实验结果须提交监理工程师及建设单位技术负责人认可。当摩擦系数实测 值低于设计值时，应对螺栓规格或者数量进行调整。本工程高强螺栓施工主 要包括:钢柱与主梁之间、主梁与主梁之间的连接,钢梁腹板高度变化较多， 施工工况比较复杂。 (2)施工准备 1)施工机具 高强螺栓施工的主要用具是高强度螺栓电动扳手，施工机具根据用途不 同主要有以下几项： 电动工具 名称 扭矩型电动高强度螺栓扳手 扭剪型电动高强度螺栓扳手 角磨机 图例用途（1）用于高强度螺栓初拧（2）用于因构造原因扭剪型电动扳手无法终拧节点用于高强度螺栓终拧用于清除摩擦面上 图例 用途 （1）用于高强度螺栓初拧 （2）用于因构造原因扭剪型电动扳手无法终拧节点 用于高强度螺栓终拧 用于清除摩擦面上 浮锈、油污等 手动工具 名称 钢丝刷 手工扳手 力矩扳手 图例 图例 用途用于清除摩擦面上浮锈、油污等 用于普通螺栓及大六角高强螺栓初、终拧 2）高强螺栓性能检测 高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行; 连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。摩 擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行，高强螺 栓紧固轴力试验是在现场随机抽取安装所用的高强螺栓进行。 类别 试件 试验方法 注意事项  强 度 螺 栓 栓 性 能 检 验 高 强 度 螺 栓 紧 固 轴 力 试 验 Kwj (1)、连接副预拉力采用经 计量检定、校准合格的轴力 计进行测试。 (2)、采用轴力计方法复验 连接副预拉力时，应将螺栓 直接插入轴力计。 (3)、紧固螺栓分初拧、终 柠两次进行，初拧应 采用手动扭矩板手或专用定 扭电动板手;初拧值应为预 拉力标准值50%左右。终拧 应采用专用电动板手，至尾 部梅花头拧掉，读出预拉力 值。 (1)、扭剪型高强度螺栓应 在施工现场待安装的螺栓批 中随机抽取，每批应抽取8 套连接副进行复验。 (2)、试验用的电测轴力计、 油压轴力计、电阻应变仪、 扭矩板手等计量器具，应在 试验前进行标定，其误差不 得超过2% o (3)、每套连接副只应做一 次试验，不得重复使用。 (4)、在紧固中垫圈发生转 动时，应更换连接副，重新 试验。 (5)、复验螺栓连接副的预 拉力平均值和标准偏差应符 合上页表的规定。 高 强 度 螺 栓 连 接 摩 擦 面 的 抗 滑 移 系 Θ Θ O . (1)、先将冲钉打入试件孔 定位，然后逐个装换成同批 经预拉力复验的扭剪 型高强度螺栓。 (2)、紧固高强度螺栓应分 初柠、终拧。初拧应达到螺 栓预拉力标准值的50%左 右。 (3)、试件应在其侧面画出 观察滑移的直线。 (4)、将组装好的试件置于 拉力试验机上，试件的轴线 与试验机夹具中心严 格对中。 (5)、加荷，应先加10%的 抗滑移设计荷载值， 停Imin后，再平稳加荷，加 (1)、制造厂和安装单位应 分别以钢结构制造批为单位 进行抗滑移系数检验。 (2)、选用两种及两种以上 表面处理工艺时，每种处理 工艺应单独检验。每批三组 试件。 (3)、试件钢板的厚度tl、 t2应根据钢结构工程中有代 表性的板材厚度来确定;宽 度b可参照上页表规定取 值；Ll应根据试验机夹具的 要求确定。 (4)、试件板面应平整，无 油污， 孔和板的边缘无飞边、毛刺。 (5)、抗滑移系数检验用的  数 试 验 荷速度为3-5kN∕s°直拉至 滑移破坏，测得滑移荷载。 试件应由制造厂加工，试件 与所代表的钢结构构件应为 同一材质、同批制作、在同 一环境条件下存放。 3)高强螺栓栓孔检查和修复 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时, 该孔应用钱刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔 时，为了防止铁屑落入板迭缝中，较孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密 贴后再进行，严禁气割扩孔。 高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成 型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊 接溅物、油污等，螺栓孔径及偏差如下表所示