安全风险研判表格.docx

安全风险研判标准表格 安全风险研判标准表格 PAGE / NUMPAGES 安全风险研判标准表格 安全风险研判表 车间班组 年 月日 检查项目 检查状况 状况说明 班 班前安全会能否正常召开并进行安全风险研判； ? 是? 否? 不波及 生产装置能否存在生产安全隐患，生产装置的温度、压力、组分、液 ? 是? 否? 不波及 位、流量等主要工艺参数能否处于指标范围； 压力容器、压力管道等特种设备能否处于安全运转状态； ? 是? 否? 不波及 超限报警、紧迫迫断、联锁等各种安全设备装备能否完满投用，并可 ? 是? 否? 不波及 组 靠运转。 班组人员劳动防备用品佩带状况能否合格，且班组劳动防备用品能否 ? 是? 否? 不波及 有破坏、丢掉； 消防器械有无破坏，能否缺失； ? 是? 否? 不波及 本班组新入职职工能否进行三级安全教育； ? 是? 否? 不波及 汇 能否波及动火、受限空间等特别作业，能否开具有关作业票； （动火作 业处，受限空间作业处，登高作业处，一般检维修处，吊装作业处， ? 是? 否? 不波及 暂时用电处，动土作业处，盲板抽堵处，断路作业处） 波及罐区、库房等重要危险源、危险工艺装置的安全设备装备能否完 ? 是? 否? 不波及 好、投用并靠谱运转； 报 储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统能否完满无泄露； ? 是? 否? 不波及 储罐的液位、温度、压力能否超限运转； ? 是? 否? 不波及 内浮顶储罐运转中浮盘能否可能落底； ? 是? 否? 不波及 罐区手动切水、切罐、装卸车时能否保证人员在岗； ? 是? 否? 不波及 内 可燃及有毒气体报警和联锁能否处于靠谱运转状态。 ? 是? 否? 不波及 库房能否依据国家标准分划分类储藏危险化学品，能否超量、超品种 储藏，互相禁配物质能否混放混存。 ? 是? 否? 不波及 波及开泊车操作能否拟订开泊车方案； ? 是? 否? 不波及 容 波及试生产的能否拟订试生产方案并经专家论证； ? 是? 否? 不波及 风险辨别过程中的风险管控举措能否落实有效； ? 是? 否? 不波及 承 今日本班组进行了安全风险研判，自己对所报告内容真切性负责。 诺 上报人： 填报说明：各班组依据表格中内容照实填写，请在检查状况一栏中画 √，若选择“否” ，请在状况说明一栏中填写事由；在作业票检查一栏，请在填写括 号内填写数目，在状况说明一栏详尽填写作业种类和等级，此表每天上报一次。 安全风险研判表 车间年 月日 检查项目 检查状况 状况说明 车 车间各班组能否召开班前安全会，进行安全风险研判； ? 是? 否? 不波及 各班组能否按要求不按期的通告由安环处下发的各地典型生产安全事故； ? 是? 否? 不波及 生产装置能否存在生产安全隐患，生产装置的温度、压力、组分、液位、 ? 是? 否? 不波及 流量等主要工艺参数能否处于指标范围； 压力容器、压力管道等特种设备能否处于安全运转状态； ? 是? 否? 不波及 间 超限报警、紧迫迫断、联锁等各种安全设备装备能否完满投用，并靠谱运 ? 是? 否? 不波及 行。 本车间劳动防备用品佩带能否合格，且班组劳动防备用品能否有破坏、丢 ? 是? 否? 不波及 失； 车间隐患整顿状况能否落实； ? 是? 否? 不波及 能否波及动火、 受限空间等特别作业， 能否开具有关作业票； （动火作业处， 汇 受限空间作业处，登高作业处，一般检维修处，吊装作业处，暂时用电处， ? 是? 否? 不波及 动土作业处，盲板抽堵处，断路作业处） 消防器械有无破坏，能否缺失； ? 是? 否? 不波及 新入职职工能否进行三级安全教育； ? 是? 否? 不波及 报 波及罐区、库房等重要危险源、危险工艺装置的安全设备装备能否完满、 ? 是? 否? 不波及 投用并靠谱运转； 储罐、管道、机泵、阀门及仪表系统能否完满无泄露； ? 是? 否? 不波及 储罐的液位、温度、压力能否超限运转； ? 是? 否? 不波及 内浮顶储罐运转中浮盘能否可能落底； ? 是? 否? 不波及 内 罐区手动切水、切罐、装卸车时能否保证人员在岗； ? 是? 否? 不波及 可燃及有毒气体报警和联锁能否处于靠谱运转状态。 ? 是? 否? 不波及 库房能否依据国家标准分划分类储藏危险化学品，能否超量、超品种储藏， ? 是? 否? 不波及 互相禁配物质能否混放混存。 波及开泊车操作能否拟订开泊车方案； ? 是? 否? 不波及 波及试生产的能否拟订试生产方案并经专家论证； ? 是? 否? 不波及 容 ? 是? 否? 不波及 各项更改程序能否切合规定； 依据安全风险辨别结果，重要风险、较狂风险能否落实管控及降低风险措 ? 是? 否? 不波及 施；重要隐患能否落实治理举措。 承 今日本车间处于状态，按规定进行了安全风险研判，自己对所报告内容真切性负责。