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泵房底板施工技术交底 编号： F2271-GRCI-HSJS- 单位工程名称 泵房工程 施工部门 工程管理部、技术质量部等 3 施工部位 底板 工程量 4420m 交底内容： 一、工程概况 泵房由循环水泵房及海水淡化泵房合并，长 91.5m, 宽 40.6m, 按区域共划分四 个池，底板顶面标高分别为 -6.9m,-7.9m,-8.3m,-9.85m, 底板厚 1.2m,采用 C40 混 凝土，抗渗等级为 W6。 二、施工工期计划 计划 2013 年 5 月 22 日起至 2013 年 6 月 24 日。 三、施工工艺 1、施工工序流程说明 由于泵房规格较大，长度为 91.5m, 底板厚 1.2m，为减小混凝土水化热影响， 需设置 2 条后浇带，底板共分三次进行浇筑施工。 2、钢筋加工及安装 1）钢筋制作与安装 底板钢筋按设计要求在钢筋加工场下料加工， 人工配合机械运到现场绑扎， 并 将地连墙体内预留钢筋伸入底板钢筋骨架内按照设计要求进行绑扎和焊接。 钢筋制 安要满足以下技术要求： ①选用的钢筋质量证明资料齐全， 且已按要求进行了检验、 试验工作， 结果满 足使用要求。 ②在加工、 绑扎施工过程中， 钢筋应平直、 无局部曲折； 表面应洁净、 无损伤、 油漆和锈蚀； 钢筋弯曲成形在常温下进行， 不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯 曲。 ③钢筋接头采用搭接电弧焊时， 两钢筋搭接端部要预先折向一侧， 使接合钢筋 轴向一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d, 焊缝 要饱满。 ④钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不得少于 90%。 ⑤纵向钢筋间距偏差控制在 10mm以内，箍筋间距偏差控制在 10mm以内，箍筋 高度偏差控制在 10mm以内, 箍筋宽度偏差控制在 5mm以内。 钢筋绑扎完成后， 根据设计要求进行预埋件的埋设， 具体位置需经技术人员给 出。绑扎完之后，首先要经过现场技术人员的质量检查，合格后，报验总包和监理 单位，在总包和监理单位现场工程师确认钢筋绑扎满足要求之后，方可封模。 3、混凝土浇筑 底板混凝土采用商品混凝土， 等级为 C40，抗渗等级为 W6，混凝土浇筑采用串 筒下料。混凝土浇筑要满足以下技术要求： 1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符 合设计要求后方可浇筑。 模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢应清理干净。 模板如 有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均 匀性和坍落度。 2 ）泵房混凝土浇筑采用自卸方式下料浇筑， 为防止混凝土离析， 我部采用串筒 下料。混凝土浇筑时应符合下列规定： ①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。 ②当倾落高度超过 2m时，应通过串筒下落； 倾落高度超过 10m时，应设置减速 装置。