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防腐工程施工作业指导书 SZ.02 . 技术 .ZY.10 -2006 2006-05-15 修订 2006-05-15 实施 1 目的 对防腐工程和施工准备阶段及施工阶段进行全过程的 控制，保证给顾客提供合格的产品。 ２ 适用范围 适用于公司所承担的防腐工程。 3 工作程序 3.1 防腐工艺流程图 施工准备（施工员）⑴→上道工序验收（质检员）⑵→ 材料验收（材料员）⑶→表面预处理（质检员）⑷→防腐漆 调制（施工员）⑸→刷漆（施工员）⑹→包布（施工员）⑺ →验交（质检员、施工员）⑻ 3.2 工作内容 具体的防腐措施有：油漆防腐、表面镀层、衬里防腐和 埋地管道的绝缘防腐。 表面镀层或衬里防腐执行《衬里工程施工作业指导书》 。 3.2.1 施工准备 3.2.1.1 熟悉、审查设计图纸及技术文件。 5.2.1.2 勘察现场，了解施工环境，掌握工程量。 3.2.1.3 编制施工技术方案，并组织进行技术交底、安全 交底。 3.2.1.4 准备施工机具及工装设施。 3.2.1.5 合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设道 路及施工所需的临时设施。 3.2.2 工序验收 防腐施工之前应检查上道工序质量，以防止重复施工， 如设备防腐检查设备的安装情况，管道防腐检查其预制情况 或支吊架的制作是否合格，钢结构或贮罐应检查制作是否合 格，然后再进行施工，该道工序由质检员组织有关人员进行 验收，并作好中间交接记录。 3.2.3 材料验收 3.2.3.1 材料员根据施工进度安排，编制材料进场计划， 保证在用料之前，将材料送到指定地点。 3.2.3.2 材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和 手续，严格地进行检查和验收。 a ）按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、 型号和数量，做到与实物相符； b ）凭材料化验单和产品合格证验收，并验收是否与实 物相符； c ）没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办入 库手续，应立即通知主管领导，予以处理。 3.2.4 表面预处理 金属管道、设备、钢结构的表面，常有泥灰、锈皮、氧 化物、油脂等杂物、污物，影响防腐层同金属表面的结合， 因此在防腐前必须除掉这些污物，露出金属本色。 3.2.4.1 除油：金属表面粘有很多油污时，可先用汽油或 ５％的热氢氧化钠溶液洗刷，然后再用清水冲洗，干燥后再 进行除锈。 3.2.4.2 除锈：除锈方法有手工工具除锈、机械除锈、喷 砂除锈和酸洗除锈等，根据不同的要求选择不同的方法，并 制定不同级别的样板对照检查。 3.2.5 防腐漆调制 主要的防腐材料是油漆。 油漆在涂刷前要按技术要求规定的配合比进行调制，调 制准确，搅拌均匀，随用随配。 3.2.6 刷漆 油漆按其作用可分为底漆和面漆两类，底漆直接涂在金 属表面做打底用，以使整个漆膜能与金属牢固地结合在一 起。面漆主要是调和漆、磁漆、抗静电漆等，面漆要注意与 底漆配合使用，对于保温管道设备，一般只涂两道防锈漆， 而不涂面漆。漆膜厚度达到有关标准规定。 3.2.7 包布 3.2.7.1 加强级和特加强级防腐层结构刷完漆后，要包玻 璃布，具体操作方法执行有关工艺文件和操作规范。 3.2.7.2 工程质量的检验遵照国家有关标准。 3.2.7.3 不合格品的控制遵照《不合格品控制程序》 。 3.2.7.4 记录遵照《记录控制程序》 。 3.2.8 验交 由生产管理部负责组织质量管理部、建设单位等有关人 员进行验收。遵照执行《化工设备管道防腐蚀工程施工及验 收规范》。 4 相关文件 4.1 《不合格品的控制程序》