XX年4月设备例会.pptxVIP

江西江铃底盘股份有限公司 2011年4月份TPM例会 2011年4月 TPM例会汇报流程 3、TPM工作 4、预防维护 2、设备管理考评 1、维护衡量指标 5、维护案例 设备例会 通报设备维护衡量指标 1 2011年公司OEE值图表 指标≥78% 维护衡量指标 2011年公司设备完好率图表 指标≥98.4% 维护衡量指标 2011年公司设备故障率图表 指标≤ 0.29% 维护衡量指标 2011年桥壳车间故障率图表 指标≤ 0.23% 设备编号 设备名称 停机时间 （分钟） 主要故障及原因分析 整改措施 完成时间 备注 026-09 镗床 510 平旋盘内异响，车削产品有抖纹，原因平旋盘大轴承损坏 更换平旋盘大轴承损坏 当日 026-08 镗床 300 变速箱内异响，原因齿轮损坏 更换齿轮 当日 026-13 镗床 480 平旋盘内异响，车削产品有抖纹，原因平旋盘大齿圈损坏 更换平旋盘大齿圈损坏 当日 016-163 数控车床 360 轴承损坏引起主轴箱噪声大，车削工件粗糙 更换主轴轴承 当日 维护衡量指标 2011年冲压车间故障率图表 指标≤ 0.60% 设备编号 设备名称 停机时间（分钟） 故障及原因分析 整改措施 完成时间 备注 122-03 500T油压机 240 1）手动不会下行。原因自动回程故障，压力继电器开关线脱落 ；2）机床漏油，焊缝处漏油；3）机床不能正常工作，原因机床下行压力开关震散，造成行程开关坏 1）重接。回程时间继电器重新设置 ；2）重新焊接；3）更换行程开关 当日 947-13 SQX60II清洗机 180 机床清洗箱不加热，加热管烧坏 更换加热管 当日 162-01 小剪板机 240 1）机床电磁铁线圈冒烟，机床弹簧断裂； 2）机床挡板尺寸不稳， 挡板齿轮轴松动； 1）更换弹簧、更换电磁铁； 2）更换齿轮轴； 当日 维护衡量指标 2011年工具车间故障率图表 指标≤ 0.37% 设备编号 设备名称 停机时间（分钟） 故障及原因分析 整改措施 完成时间 备注 089-08 线切割机 420 时常断丝，原因控制线短路 更换短路线 当日 089-07 线切割机 480 显示屏不能显示，原因电脑显卡坏 因该显示屏现在淘汰，无配件购买更换，送到电脑维修专业技术人员解决 当日 维护衡量指标 2011年涂装车间故障率图表 指标≤ 0.10% 维护衡量指标 2011年减壳车间故障率图表 指标≤ 0.45% 设备编号 设备名称 停机时间（分钟） 主要故障及原因分析 整改措施 完成时间 备注 004-02 加工中心 2430 1：交换工作台定位不准，原因旋转固定板变形 2：交换工作台升起故障，原因电机坏 1：整形旋转固定板，调整控制开关 2：更换电机，调整刹车间隙 当日 含加晚班 004-03 加工中心 2150 1）加工尺寸不稳，原因主轴蝶形弹簧坏 2）漏油，原因手臂油封磨损 3）工作台不能交换，原因控制线有短路点 1；更换轴蝶形弹簧 2；更换油封 3；找出短路点修复，更换控制线 当日 含加晚班 004-07 加工中心 1240 1) 机床报警，原因模块继电器故障 ； 2）工作台防护门故障，原因控制门开关坏 1）更换模块继电器2）指导操作者及时对切屑清扫 3）修复门开关 当日 含加晚班 维护衡量指标 2011年申铃公司故障率图表 指标≤ 0.21% 维护衡量指标 设备编号 设备名称 停机时间（分钟） 故障及原因分析 整改措施 完成时间 备注 016-134 普通车床 800 1：轴承损坏引起主轴箱噪声大，车削工件粗糙 2：机床不能停机，线路故障。 :1：更换主轴轴承: 2：找出短路点修复 当日 056-06 花键铣 360 :主轴不旋转，检查发现电机轴断 更换电机轴配件 当日 含配件制造 732-03 淬火机床 600 线路板故障 更换线路板 当日 2011年公司单台产品电耗图表 度/台 指标≤ 23.5度/台 维护衡量指标 08、09、10、11年公司单台产品电