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锅炉壁式再热器泄漏事件分析报告
2019 年 1 月 9 日,电厂 5 号机组发生一起因锅炉受热面管道
泄漏引起的非计划检修事件。现将情况汇报如下:
一、 事件发生前的运行方式
1 月 9 日 02 :20 ,5 号机组负荷 180MW,锅炉主汽流量 675t/h ,
给水流量 722 t/h ,汽包水位 -8.76mm, 主汽温度 538℃,主汽压力
15.2MPa, 再热蒸汽温度 536 ℃,炉膛负压 -133Pa ,2、3 号磨煤机
运行,各系统设备运行稳定。
二、事件经过
1 月 9 日 02:39 ,运行巡检发现 5 号炉甲侧 7 层( 6 号长吹附
近)有汽流声,检查四管泄漏检测装置无报警,给水流量与过热
蒸汽流量相差 30 吨/ 小时,差值无明显变化。联系设备部锅炉点
检员、发电部主管等相关人员到场检查,告 5 号机集控运行人员
加强参数监视,做好预想。
1 月 9 日上午经设备管理部、设备维修部人员等管理人员到
现场检查,给水及主汽流量差值无增大趋势, 5 号炉甲侧后屏过
热器与中温再热器之间 2、4、6 吹灰器进口处有明显汽流声, 10:00
四管泄漏报警装置开始有报警信号发出,判断炉内受热面管道有
泄漏,汇报河南公司。
1 月 10 日 14:52 申请省调同意, 5 号机组停运,同时汇报
集团公司调度中心和河南公司安生部。
1
1 月 10 日 19:23 ,5 号锅炉停运。
三、 检查及处理情况
1. 检查情况:
5 号炉停炉后,打开人孔门通风, 1 月 12 日下午,锅炉转向
室温度降至 60℃,办理工作票开工手续, 进入炉膛内部进行检查,
发现甲侧壁式再热器距顶棚约 4 米处,有漏汽声及泄漏痕迹。因
泄漏部位无法搭设吊架,搭设炉内升降检修平台。 1 月 13 日夜,
炉内检修平台搭设完毕, 检查发现甲侧壁式再热器标高 57 米处炉
后数第 9、 10、11、 12 排 4 根管泄漏,管子割除后,发现对应位
置外侧 3 根水冷壁管子泄漏 (Ф63.5 ×7.5 SA-210C ),其他部位
检查未发现异常。
2. 设备处理及恢复过程
更换水冷壁管 3 根,规格:Ф 63.5 ×7.5 ,材质 SA-210C,长
度 500mm;壁式再热器管 4 根,规格:Ф 60 ×4 ,材质 12Cr1MoV,
长度 650mm;焊口进行射线和着色探伤,合格。
1 月 15 日 19:30 炉内脚手架及升降平台拆除完毕。
1 月 16 日 03:00 5 号炉点火启动。
1 月 16 日 12:56 5 号机组并网运行。
四、 原因分析
1. 结构简介:
壁式再热器单排垂直布置在炉膛大屏区,紧贴在前墙和侧墙
前半部水冷壁管向火面上, 管子采用Φ 60 ×4 ,材质为 12Cr1MoVG,
2
节距 S=60.96mm。水冷壁前墙部分壁再为 180 根,两侧墙部分各
90 根,共计 360 根。壁再管先与钢带相固定,此钢带再固定
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