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第
第 PAGE 1 页
行业
类别1
类别2
类别3
类别4
检查内容
检查周期
检查类别
隐患类别
可能发生的事故类型
防范措施
检查依据原文
检查依据
检查依据条款
水泥制造
作业场所
工艺流程缺陷
一般规定
物料输送设备
日常
现场类
2.2.
1
粉尘、噪声
1配备符合输送能力的输送设备 2输送设备的转运点设置收尘装置,下料溜子应降低落差, 粒状物料的下料溜子内,应有防磨和降低噪声的措施
物料输送设计应符合下列规定 : 1输送设备的输送能力,应高于实际最大输送量,其富余量宜按不同的输送设备及来料波动情况确定。 2输送设备的转运点,应设置收尘装置,下料溜子应降低落差,粒状物料的下料溜
子内,应有防磨和降低噪声的措施
《水泥工厂设计规范》GB50295- 2016
第6.1.10
条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
起重、装卸机械
日常
现场类
2.2.
1
起重伤害
现场使用的起重、装卸机械配备制动器、限位器、指示器和安全防护装置
水泥工厂使用的起重、装卸机械应配备制动器、限位器
、指示器和安全防护装置
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.1条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
开关、互锁保护装置
日常
现场类
2.2.
1
机械伤害
水泥生产线必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置
水泥生产线多台联锁遥控、程控的生产设备,必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.2条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
机旁控制装置、开车的声光信号装置
日常
现场类
2.2.
1
机械伤害
生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置,机旁开关应能强制分断与隔离主电路,并应具有锁定装置及开关位置标志。现场必须设有预示开车的声光信号装置
磨机等生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置,机旁开关应能看到整个设备动作的位置,机旁开关应能强制分断与隔离主电路,并应具有锁定装置及开关位置标
志。现场必须设有预示开车的声光信号装置
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.3条
行业
类别1
类别2
类别3
类别4
检查内容
检查周期
检查类别
隐患类别
可能发生的事故类型
防范措施
检查依据原文
检查依据
检查依据条款
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
操作室
日常
现场类
2.2.
1
中毒和窒息
操作室不得使用高温条件下释放有毒气体的材料,门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料
操作室应保证人员操作的安全、方便和舒适。不得使用高温条件下释放有毒气体的材料,门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.4条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
配电室和控制室的管道
长期
现场类
2.2.
1
触电、爆炸
配电室和控制室不应有与其无关的管道通过
配电室和控制室不应有与其无关的管道通过
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
第5.2.5条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
表面温度超过50℃ 的设备和管道
日常
现场类
2.2.
1
灼烫
表面温度超过50℃的设备和管道,必须在人员容易接触到的位置,采取防护措施,并应设置安全标志
表面温度超过50℃的设备和管道,必须在人员容易接触到的位置,采取防护措施, 并应设置安全标志
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.6条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
防护罩或防护网等安全防护装置
日常
现场类
2.2.
1
机械伤害
机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置
各种机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置,露出的轴承必须加护盖
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.8条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
袋装水泥码垛高度
日常
现场类
2.2.
1
高处坠落、物体打击
严格控制袋装水泥码垛高度, 机械装卸时不高于5m,人工装卸时不高于2m
袋装水泥码垛高度,机械装卸时严禁高于5m,人工装卸时严禁高于2m
《水泥工厂职业安全卫生设计规范
》GB 50577-
2010
第5.2.10
条
水泥制造
设备设施
工艺流程缺陷
一般规定
安全标志
日常
现场类
2.2.
1
机械伤害
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