电厂减温减压器安装指导书.docx

立达矸石热电厂 安装减温减压器及系统工程 编制日期： 2014 年 9 月 1 日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工顺序 4、施工准备 5、施工方法 6、施工技术组织措施计划 7、工期及工期保证措施 8、安全保证措施 9、管道安装质量检验计划 10、网络进度图 一 . 工程概况 减温减压器是立达矸石厂重要的供热辅助设备，主要是在机组运行故障及出现极端天气 需大负荷增大供热量时向大热网供应加热汽源，增加大热网供热负荷，进入 2013~2014 年度 采暖期鹤岗南部供热管网供热面积已达 430 万 m2， 临近电厂设计供热面积 459 万 m2， 随着城 市建设的加快， 2014 年下半年供热面积将达到甚至远大于电厂设计供热面积，减温减压器将 作为保证供热的重要保障设备连续运行 2 个月以上，而现有 1#减温减压器是建厂初期安装的 WY100-9.8/540-0.294/168-16/158 型减温减压器，经过近几年的运行实践，发生不同程度缺 陷，主要体现为以下几点： 1. 减温减压器本体金属结构出现裂纹，严重影响运行安全； 2. 压力调节门阀座冲刷损伤断裂，无法进行压力调整；且运行时噪音大影响运行监盘； 3. 减温水调节阀线性度不好，管道无节流装置且阀杆、阀头经常脱落，造成减温减压器 运行失稳； 4. 减温水不能在有效管段内完全雾化，造成热网加热蒸汽带水，冲刷加热器管束，严重 时会造成管束泄漏。 以上缺陷均为重大安全隐患，直接影响机组的运行安全和热网的供热效果，为此提出对 原有减温减压器进行更新改造。 二 . 编制依据 ： 2.1 《减温减压装置》 (JB/T6323-2002) 2.2 《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T869-2012) 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98） 2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-9） 2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （GBJ126-89） 2.6 《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局 2.7 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 2.8 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 （DL/T5121-2000） 2.9 《电力建设施工及验收技术规范》 （管道篇） （DL/T5031-1994） 2.10 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 （DL/T820-2002） 2.11 《管道支吊架 - 选择和应用》 （MSS SP58-199 2.12 《管道支吊架材料设计制造》 （MSS SP58-199 2.13 《管道支吊架手册》电力设计院 2.14 《火力发电厂保温材料技术条件》 （DL/T776-2001） 2.15 《火力发电厂保温油漆设计规程》 （DL/T5072-1997） 2.16 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 三 . 施工顺序 本工程管道施工有以下施工节点： 1. 首先将原有减温减压器本体拆除至减温减压器出口管、压力调节阀及减温水系统拆 除。 2. 在原减温减压器入口门后加装电动焊接闸阀， 然后在分别安装新减温减压器本体， 压 力调节阀及减温水系统，同时进行设备、管道的防腐、支吊架安装及阀门配套电造工作。 3. 由于减温器的入口参数为高温高压，各施工器具应准备齐全，尤其是热处理设备，在 焊接前可进行焊接工艺评定，符合后编制焊接工艺卡，经批准后实施； 4. 热控与电气部分的施工在减温减压器施工结束后进行， 各基础、 设备支架应符合标准 规定，取源部件与主体同时施工，包括防腐及保温，在试压时做好相应部件的保护工作。 四、施工工序： 4.1 管道施工前要对原有施工场地的管线、电缆及构筑物等进行确认，明确位置，并标 设明显标志。施工过程中，对原有管线、电缆、光缆及构筑物等采取保护措施，防止损坏， 如与施工管线相碰，通知建设单位确认后协商解决。 4.2 施工人员、机械设备、材料进入现场具备连续施工条件，图纸会审、施工方案及技 术交底等各项准备工作完成后，向所属单位提出开工申请，所属单位同意开工后，发出开工 令，开始施工。 4.3 施工前，应对施工范围内的地上、地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造