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精美文档 PAGE . 单 板 贴 面 板 生产工艺规程 X市兴盛木业 目 录 贴面板生产工艺流程图…………………………………………………………2 2、原材料进厂检验规程……………………………………………………………3 3、木材蒸煮工艺规程………………………………………………………………4 4、刨片切片工艺规程………………………………………………………………5 5、枯燥工艺规程……………………………………………………………………6 6、贴面工艺规程……………………………………………………………………7 7、冷压工艺规程……………………………………………………………………8 8、热压工艺规程……………………………………………………………………9 9、修板、抛光、选板工艺规程……………………………………………………10 10、成品检验规程………………………………………………………………11～12 11、包装入库规程…………………………………………………………………13 一、贴面板生产工艺流程图 木材进厂 木材蒸煮 刨片切片 ★ 贴面 冷压 ★ 胶合板进厂 选板 涂隐蔽剂 枯燥 包装入库 成品检验 选板 砂光 修板 热压 ★ 注：其中带“★〞号的工序为关键质量操纵点。 二、原材料进厂检验规程 本规程适用于公司全部用于生产贴面板的原辅材料的进厂检验。 原材料进厂检验主要采纳验证的方法进行，必要时采取抽样检验的方法，以确保原材料入库合格率100%。 胶合板进厂后由质检科对胶合板进行检验，主要采纳验证的方法进行，对进厂胶合板的检验汇报、合格证明文件、生产许可证等进行确认，对胶合板的外观质量采纳抽样检验的方法进行检验，不合格产品严禁入库。 胶合板的外观质量的检验按照GB/T9846.5—1988《胶合板 一般胶合板外观分等技术条件》，将胶合板按照要求进行选板，均匀涂刷隐蔽剂，以备生产。 木材进厂时由质检科对木材进行检验，主要采纳验证的方法进行，对进厂木材的合格证明、检验检疫证明等相关资料进行核对，以保证木材的合格状况。 其他原辅材料如隐蔽剂、贴面胶、白胶等的检验方法也主要采纳验证的方法进行，必要时采取抽样检验的方法，以确保进厂原辅材料的合格程度。 严禁不合格原材料入库，不合格原材料一律不得投入生产。 三、木材蒸煮工艺规程 1、本规程适用于贴面板生产的木材蒸煮工序。 2、工艺要求：将木材放入蒸煮池中，经过低温、中温、高温蒸煮肯定的时间，确保刨片的顺利。 3、工艺过程： 3.1木材购进后，按照不同的材质确定工艺要求，然后对木材进行蒸煮。 3.2蒸煮时温度一般在30～100℃之间，依据不同的材质确定不同温度。 3.3蒸煮时间一般在1～7天之间，依据不同的材质确定时间。 4、检验要求：依据工艺要求做好蒸煮生产的记录。 5、生产检验设备： 蒸煮槽、温度计、时钟。 四、刨片切片工艺规程 1、本规程适用于贴面板生产过程中将木材刨片和切片的工序。 2、工艺要求：将蒸煮好的木材通过刨片机刨成肯定厚度木片条，再用裁剪机切制成肯定宽度的木片条的过程。 3、工艺过程： 3.1将蒸煮好的木材放置于刨片机上，调整好刀片的间隙，刨成厚度为10～15μm的木片条。 3.2将木片条再放置于裁剪机上，调整好刀片的宽度，将木材片切成宽度为6-10cm的木材片条，以备贴面用。 4、检验要求：用量具测定所刨、切木材片的厚度和宽度，采纳抽样检验的方法。 5、生产检验设备：BB1127A单板刨切机、HHE裁剪机、测厚仪、游标卡尺。 五、枯燥工艺规程 1、本规程适用于对生产贴面板用的胶合板经过涂刷隐蔽剂后进行枯燥的工序。 2、工艺要求：胶合板进厂后通过选板，涂刷隐蔽剂，然后进行自然枯燥。 3、工艺过程： 3.1胶合板进厂后，由生产工人对胶合板进行选板，对板面的平坦度、外表的颜色等按照要求进行筛选，分别堆放，不合格的退回生产厂。 3.2依据不同的产品品种要求，确定涂刷隐蔽剂的遍数，涂刷隐蔽剂是肯定要均匀，厚度一致。 3.3隐蔽剂涂刷结束后，将胶合板进行自然枯燥，枯燥时间一般为24小时以上，枯燥结束后流入下道工序。 4、检验要