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不锈钢防盗窗安装方案
不锈钢防盗窗安装方案
二、施工准备
1、材料
(1)、不锈钢管:
其它按设计要求选用,必须有质量证明书。所有金属都和大气中的氧气进
行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行
氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,
锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种
保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、
水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的
钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一
般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢
获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到 1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧
作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜) ,可阻止钢的基体进一步腐
蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用
途对不锈钢组织和性能的要求。
(2)、不锈钢通常按基体组织分为:
A 、铁素体不锈钢。含铬 12%~ 30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的
增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
B、 不锈钢。 含铬大于 18%, 还含有 8%左右的镍及少量钼、 钛、 氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
C、铁素体双相不锈钢。铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
2、副材:
不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
3、主要机具:
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、
面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、
木楔、锤子、螺丝刀等。
三、制作操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
(1)放线:按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高,以防盗网中线为准
往两侧量出窗边线,以顶层防盗网安装位置为主,分别找出各层防盗网安装位
置线及标高。
(2)按图纸防盗网编号要求,将防盗网分别运到安装地点,并靠垫牢固,
防止碰撞伤人。
(3)防盗网就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,
用木楔临时固定,防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。
(6)防盗网立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与
过梁铁件焊牢,防盗网两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用 1 ﹕ 3 干硬性砂
浆堵塞密实,洒水养护。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为 1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接
工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否
牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂
或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨
出金属表面后再进行焊接。
(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊
接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得
有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直
接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平
后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
四、不锈钢防盗网安装
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工
作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
五、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为 1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格
证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,
不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔
等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。 六、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折
等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格
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