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现浇箱梁支架预压方案
桥梁上部结构设计为预应力混凝土单室单箱箱梁; 依据设计文件要求和施
工现场条件,上部结构采用支架现浇法施工。
一、预压对象及其目的
1、预压对象:为现浇箱梁支架。
2 、预压目的:为确保箱梁现浇施工安全,需对支架进行预压预压以
检验支架的承载能力和挠度值。 通过模拟支架在箱梁施工时的加载过程来
分析、验证支架的弹性变形,消除其非弹性变形。通过其规律来指导支架
施工中模板的预拱度值及其混凝土分层浇注的顺序。
二、预压方法概述
预压方法就是模拟箱梁砼的现浇过程, 进行实际砂袋堆载预压, 以验
证并得出其承载能力。
1、关于载荷:根据本桥箱梁横断面各部一期恒栽分布不同和桥宽变
化的特点,我们采用分块面积和平均断面法计算箱梁的一期恒载重量,据
此计算出预压加载重量。
考虑到侧模和翼板底模一次固定后调整困难, 并为了减少侧模与翼板
底模安装后缝隙; 因此本次预压只考虑对底板和腹板部分进预压。因箱梁
每个部位的重量不同,故箱梁各部位的预压重量只能列表计算,计算结果
见《加载预压重量计算表》 。
2 、关于基准点的设置:模拟实际空模床的准确位置,并以此姿态作
为沉降的初始态。
三、预压前的检查
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1、检查支架各构件联接是否紧固,金属结构有无变形,检查支架的
立柱、横杆连接是否牢固。
2 、照明充足,警示明确。
3、即完全模拟浇注状态进行全面检查,只有全面检查合格后方能进
行预压工作。
四、载荷准备:
根据本桥施工条件, 拟采用砂袋预压法。 预压重量依设计要求为混凝
土自重的 120%,预压时应尽量符合混凝土浇筑的顺序。纵向 5m分段,横
向分层,从中间向两端逐级加载。其加载过程为:
0→60%G→80%G→ 100%G→120%G
在预压前,将梁底各部分放线分块并编号, 以确定各荷载分布的位置。
砂子采用人工装袋, 吊车吊送。吊送前先对每一批吊送的砂带进行过磅称
量,并记录在案。砂袋吊送上架后,根据计算的荷载分布情况进行人工堆
放。
五、预压前的准备工作:
1) 场地要求:在预压范围内无杂物,设置安全圈及告示:闲杂人员
等一律不得入内。
2) 人员组织安排
该工作由施工方总调度并负责重物组织及重物的装卸; 设备供应方协
同完成其它事项;业主督导;并由三方共同成立预压指导小组。
另外配有:
联系人、协调员和现场指挥共 4 人;
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4 名钳工或装吊工负责支架本身安全;
10 名应急人员和 4 名测量工程师;
后勤人员及小工若干。
六、加载方案及加载程序:
1、加载时,严格按照计算的重量堆放砂袋,在堆放砂袋时,将观测
点空出,以便水准尺能够竖直插入,进行观测。
整个加载过程中,每施加一级荷载,观测并记录一次。支架受压 30
分钟以后,进行下一级加载。并随时测量观测点的变化情况;根据实际情
况,在沿路线方向每隔 5M布置一排观测点,每排布置 3 点,具体布置如
下图。
1 4 7 10 13
2 5 8 11 14
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