园区循环化改造效益分析.doc

园区循环化改造效益分析 1.1 经济效益分析 1.1.1 物质减量、循环利用的直接经济效益 通过循环化改造，到2015年，园区的万元生产总值能耗将从2010年的1.105吨标煤降至0.900吨标准煤，万元生产总值取水量将从2010年的232立方米，降至200立方米，工业固废的综合利用率将从2010年的81%提高到100%，工业用水重复利用率将从2010年的84%提高到95%。 预计2015年的节能量将达到61.5万吨标准煤，节水量达到9600万立方米，将节能量折合成原煤和自来水，估计可以降低总成本10亿元。工业固废的综合利用产值将增加6亿元。物质减量、循环利用带来的直接经济效益将达到16亿元。 1）节能量：2015年园区总产值×（2010年单位产值综合能耗-2015年单位产值综合能耗）=总节能量 3000000万元×（1.105吨标准煤/万元-0.900吨标准煤/万元）=61.5万吨标准煤 2）节水量：2015年园区总产值×（2010年单位产值用水量-2015年单位产值用水量）=总节水量 3000000万元×（232立方米/万元-200立方米/万元）=9600万立方米 1.1.2 污染减排带来的间接经济效益 在实施循环化改造的进程中，园区通过开展节能减排活动，加强环境保护工作，引导企业加强科学管理，推进技术进步，既可以提高能源利用效率，降低单位产品能耗，又减少了“三废”排放，保护了生态环境和旅游资源，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。 1.1.3 促进园区经济总量稳定增长 通过循环化改造，可使园区企业的资源利用率大幅提高，生产成本大幅降低，同时产生较强的集聚效应，使园区经济总量实现飞跃。预计2011-2015年期间，化工产业及其延伸产业总共将新增投资152 亿元。2015年园区工业总产值将从2010年的24.8亿元增加到300亿元；增加值达到100亿元，年均增长49%；实现税收18亿元，年均增长47%；进出口总额达10亿美元，年均增长50%；利用外资大于12亿美元，年均增长47%。 1.1.4 带动园区所在地区经济增长 通过打造生态型化工园区，不仅能使本园区的经济水平大幅提高，还可以有效带动市周边地区的经济增长和省化工行业的经济增长，其辐射和示范作用，还将提升我国化工行业整体的循环化水平。 1.1.5 增强园区活力 园区通过循环化改造，将带来大量的盐卤化工上下游企业和就业人口，建立诸多现代化物流基地，发展当地的工业旅游和生态旅游，引进多家银行投资机构，组建配套的医疗和教育设施，建设科学技术研究平台，完善休闲购物、娱乐服务项目，让园区和园区周边所有的企业事业员工和为园区服务的人员变成园区“小城市”的居民。园区内的常驻人口的大幅提升，将大大增强园区活力，使园区成为一个集工业发展、行政办公、商贸物流、观光旅游、金融文化、教育医疗、科研技术、休闲购物于一体的，充满活力、富有魅力、宜居宜业的工业新城。 1.1.6 提高园区综合竞争力 园区综合竞争力主要包括资源禀赋、政策保障、大体环境、服务种类、投资环境和产业竞争力，其中以产业竞争力为整个园区综合竞争力的起点和终点，整个综合竞争力成金字塔形分布。见图7-1。 图7-1 综合竞争力金字塔形图 为了将园区建成一个多链条、多功能、高端、现代、清洁、节约和示范性生态化工园，循环化改造将从资源节约、环境保护、政策创新、公共服务、投资引导等方面着手，这些手段均可以提升园区的综合竞争力。“盐氟硅”化工产业链网的形成，以及一系列保障措施的实施，将使企业入园成本降低、风险减少、利益增加，进而加速形成产业集群，大大提高园区的综合竞争力。 1.2环境效益分析 通过建设干法水泥生产线、扩建污水处理厂、成立废物交换平台、清洁生产改造、合江套重污染老工业区的搬迁新建等措施，园区的工业固废处置率、工业废水达标排放率均要达到100%，能够较好地改善园区及周边地区的环境质量；高附加值产业链延伸，将使资源产出率从2010年的0.1068万元/吨，提高到0.1179万元/吨，在效益不变的情况下可以降低对自然资源的需求；余热余压共享利用和能量梯级利用，将使园区2015年的能源消耗较2010年降低18%以上，二氧化硫、化学需氧量、氨氮排放量、氮氧化物排放量年均下降5%，节能减排的效果十分明显。 1.3社会效益分析 园区的循环化改造将结合市工业企业提质改造、合江套老工业区整治搬迁、湘江流域污染治理、湘南承接产业转移示范区建设来进行，循环化改造完成后，社会效益十分显着。 园区循环化改造后，将以其高起点产业关联规划、高水平的基础设施建设、高效能的循环经济管理、人性化的社会服务管理体系，形成园区独特优势，承接产业转移，带动区域经济做大做强。还可带动当地的运输、工业发展，推动城市化发展，并成为市新的经济增长点。并且可以促进城市工业