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文件名称
原材料检验标准一电解液
版本
生效日期
页次
文件编号
B00
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1.0目的
规范)有限公司聚合物电池用电解液的技术要求、检验方法。
2.0适用范围
本标准仅针对有限公司范用内使用的聚合物电池用电解液。
3.0定义
N.A.
4.0职责与权限
技术科负责本标准的制左和修订
品质科负责本标准的执行和维护
5.0方法及技术要求
5.1测试环境
除非另有规泄,本标准中各项试验应在如下室内环境下进行:
温度:25°C±5°C;
相对湿度:45%?75%:
大气压力:86KPa?106KPa。
5.2其他要求
任何与电解液接触的容器都应高温干燥处理。
电解液的理化参数测试应在25°C±1°C环境中进行,如果环境条件未满足要求,需严格记录。 电解液制样测试需使用与之相匹配的正负极材料和隔膜纸。
5.3测试内容
测试 分类
序
号
检验项
目
检验标准
检验方法
基 本 理 化
参 数
1
外观
无色或浅黄色(含某些添加剂 时)透明液体
目视检验
2
水分
W20 ppm
在相对湿度W1%的手套箱中取样,按水分测定仪 操作步骤进行测试,并记录数据。
3
游离酸
(以HF 计)
W50 ppm
在相对湿度W1%的手套箱中进行取样,按仪器操 作步骤设置测定方法,先用移液管吸入50ml的中 醇加入到口动电位滴定仪的滴定瓶中,再将用注 射器装好的(2~3g)(精确到0.000lg)的电解液加入 到滴定瓶中,滴定至终点,记录数据。
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原材料检验标准一电解液
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BOO
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4
电导率
^7.0ms/cm
在相对湿度W1%的手套箱进行取样,将电导率仪 的电极放入(25°c±rc)电解液中,数据稳定后记录 数据。
5
密度*
—
用移液管在相对湿度W1%的手套箱中取样10ml, 倒入10ml量筒中,称其重量(25°C±1°C),计算并 记录数据。
6
粘度*
—
使用粘度测试仪测试
7
介电常 数*
——
使用介电常数测试仪测试
8
杂质*
HgWlppm , ClWlppm;
Fc.PbW5ppm:
NaKCa,SC)4W10ppm
由厂家提供杂质质量检测报告
9
锂盐浓
度*
——
使用原子吸收光谱仪测试,或者滴定法测试
10
有机溶 剂成分
——
使用气相色谱-质谱仪分析
11
高温放 电性能 (60 eC)
放电容85%C1:电池外观
无明显变形、无爆裂
电芯先预循环一次,再以快速充电方式充满电, 再将电芯放入60°C高温箱中恒温2h,然后以1C 电流放电至3.0V。该试验结束后,将电芯取出在 常温下搁置2h,然后目测电芯外观。
电 池 性
12
低温放 电性能
(0°C)
放电容量$90%Cl:电池外观 无明显变形、无爆裂
电芯先以预循环一次,再以快速充电方式充满电, 将电芯放入0°C低温箱中恒温2h,然后以0. 2C电 流放电至3. 0V,该试验结束后,将电芯取出在常 温下搁置2h,然后目测电芯外观。
能 测 试
*
13
低温放 电性能 (-10 °C)
放电容量$80%Cl:电池外观
无明显变形、无爆裂
电芯先以预循环一次,再以快速充电方式充满电, 将电芯放入-10°C低温箱中恒温2h,然后以0.2C 电流放电至3. 0V,该试验结束后,将电芯取出在 常温下搁置2h,然后目测电芯外观。
14
低温放 电性能 (-20 °C)
放电容量$60%Cl :电池外观无
明显变形、无爆裂
电芯先预循环一次,再以快速充电方式充满电, 将电芯放入-20°C低温箱中恒温2h,然后以0.2C 电流放电至3. 0V,该试验结束后,将电芯取出在 常温下搁置2h,然后目测电芯外观。
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原材料检验标准一电解液
版本
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文件编号
B00
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安 全 性 能 测 试
*
15
过充
电芯不起火、不爆炸。
电芯先以1C电流放电至3. 0V,接上热电偶置于通 风橱中,用恒流恒压电源充电,电流大小为3C, 电圧为4.6V,充电至电芯电压为4.6V。试验过程 中监视电芯温度变化,当电芯温度下降到比峰值 低约10°C时,结束试验。
16
热冲击
电芯不起火、不爆炸。
电芯以快速充电方式充满电,将电芯在一个口然 对流或流动空气烘箱中加热,烘箱温度以5±2°C
(9±3.6°卜、)/min 速度升温到 130±2°C (282± 3. 6T),保持30分钟后停止。
环境 适应 性能 测试
*
17
高温存
储
电芯或电池无泄漏,无冒烟, 无起火,无爆炸;试验后的剩 余容量不可低于初始容量的 85%;内阻增加值可超出初始阻 抗的30%,电压变化小于5%。
电芯先预循环一次,再以快速充电方式充满
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