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铸造工艺论文 7院：材料与建筑工程7院 班级：13741班 学号：04 姓名：王鹏 摘要 首先，分析零件的技术条件，明确零件的材料组成以及性能耍求。对零件 结构的铸造工艺性进行分析，明确零件的结构特点，找出可能存在的结构问题。 提出改进措施或预防缺陷的措施。其次,根据零件结构特点，技术耍求，生产 要求，生产批量，生产条件选择铸造及造型方法。rti零件的结构特点，提出多 种浇注和分型方案，综合对比分析，选择最为理想的浇注位置及分型面。制定 出详细的铸造工艺方案。再次,根据铸造工艺方案和零件的特点，选用适宜的 工艺参数，设计铸件的补缩系统，浇注系统。绘制出铸造工艺图。最后，设计 铸造工艺装备，包括模板和芯盒,绘制模板和芯盒的装配图。 关键字：铸造工艺性；铸造工艺方案；铸造工艺参数；补缩系统；浇注系统 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 摘要 II \o Current Document 绪论 1 \o Current Document 1零件材料性能分析 2 \o Current Document 2零件结构的铸造工艺性分析 3 \o Current Document 3铸造工艺方案的确定 6 \o Current Document 3.1分型的分析比较与选择 6 \o Current Document 3.1.1 方案一 6 \o Current Document 3.1.2方案二 7 \o Current Document 3.1.3方案三 8 \o Current Document 3.2造型方案 8 \o Current Document 3.3造型（芯）方法的选择 9 \o Current Document 3.4铸型种类的选择 9 \o Current Document 3.5浇注位置的确定 10 \o Current Document 3.6砂箱屮铸件数口的确定 10 \o Current Document 3.7砂芯的设计 10 \o Current Document 3.7」砂芯尺寸 10 3.7.2下芯顺序 II \o Current Document 4铸造工艺参数的选择 12 \o Current Document 4.1铸件线收缩率 12 \o Current Document 4.2机械加工余量 12 \o Current Document 4.3起模斜度的选取 13 \o Current Document 5铸件体积的计算 14 \o Current Document 5」实体部分体积 14 \o Current Document 5.2去除部分体积 16 \o Current Document 5.3铸件与铸型的体积 17 \o Current Document 6 冒口的设计 18 \o Current Document 6」热节分析及热节圆的计算 18 \o Current Document 6.2冒口的设计 18 \o Current Document 6.2.1初步方案 18 6.2.2改进方案a 19 6.2.3改进方案b 19 6.2.4改进方案c 20 \o Current Document 6.6冒口的验算 21 \o Current Document 7浇注系统的设计 22 \o Current Document 7.1浇包的选择 22 \o Current Document 7.2浇注系统的设计 23 \o Current Document 7.3工艺出品率的验算 24 \o Current Document 8补缩距离的计算与冷铁的安放 25 \o Current Document 8.1圆筒的补缩核算 25 \o Current Document 8.2圆筒的支撑壁的补缩核算 25 \o Current Document 9铸造工艺装备设计 26 \o Current Document 9.1模板的设计 26 \o Current Document 9.2芯盒的设计 26 \o Current Document 10 总结 27 \o Current Document 参考文献 28 绪论 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点，技术要求，生产批量和生产条 件等，确定铸造工艺方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件 的过程。在进行铸造工艺前，设计者应掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的 生产条件。此外要求设计者有一定的生产经验和设计经验，并应对铸造先进技术 有所了