生产作业排程的问题与概念分析.pptx

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第七章 作業排程;前言;作業排程的基本概念;作業排程的基本概念 1/2;作業排程的基本概念 2/2;作業排程的特徵與限制 ;單機(single machine)排程問題;排程之基本評估指標 1/2;排程之基本評估指標 2/2;單機(single machine)排程問題;當n個作業要排至單一機台上時,利用SPT (Shortest Process Time) 法則排序可使得平均流程時間最小化,也就是        。;範例 7.1 1/3;範例 7.1 2/3;範例 7.1 3/3;加權最短作業時間法則 (WSPT)— 最小化加權平均流程時間 ;最短作業時間 (SPT) 法則— 最小化平均延誤時間 ( ) ;最早交期法則 (EDD Rule)— 最小化最大延誤時間 (Lmax);Hodgson法則:求NT最小, 即最小化延遲工件數目;平行機台(parallel machine) 排程問題 1/2;平行機台(parallel machine) 排程問題 2/2;最小化平均流程時間;降低總完工時間;降低最大延遲時間;降低延遲工件數目;流線型生產之排程問題 1/3;流線型生產之排程問題 2/3;流線型生產之排程問題 3/3;流線型生產之排程問題範例─7.10 1/3;流線型生產之排程問題範例─7.10 2/3 ;流線型生產之排程問題範例─7.10 1/3;零工型生產之排程問題;零工型生產排程問題;零工型生產排程問題;派工法則 1/2;派工法則 2/2;範例 7-11─以製令為主的排程方法 1/3 ;範例 7-11─以製令為主的排程方法 2/3;範例 7-11─以製令為主的排程方法 3/3;範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」 為主的排程方法 1/8;範例 7.12 (EDD)─以「工作中心」 為主的排程方法 2/8;範例 7.12 ─派工法則:EDD 3/8;範例 7.12 ─派工法則:SPT 4/8;範例 7.12 ─派工法則:FCFS 5/8 ;範例 7.12 ─派工法則:LSF 6/8 ;範例 7.12 ─派工法則:LWR 7/8 ;範例 7.12 ─不同派工法則的績效表現 8/8 ;前推(Forward)與後推(Backward)排程;結論;Q A

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