SJZLH-1003-001-2018装置开停工管理办法--附件(6).docxVIP

附件7 渣油加氢装置停工、开工指导细则 渣油加氢装置停工指导细则 1. 准备工作 （1）停工用油品准备充足，性质参数分析完全，符合要求。 （2）停工前，成膜剂、钝化剂、阻垢剂、碱液等助剂、药剂提前核算用量，并明确到达现场时间；停工前各助剂储罐尽量加注空。 2. 停工导则 （1）停工注意事项 ①为防止反应器床层超温，必须遵守先降温后降量的原则。 ②为确保催化剂表面干燥，床层疏松，在反应器停进料油后，需以最大量的循环氢流率继续保持系统循环。如果有可能，在停工前几天装置加工部分较轻的原料。 ③停工降温速度保持≯20℃/h，监控点为各反应器入口温度。 ④装置引新物料前，需在界区甩污油半小时，避免原料带水、机械杂质等。 降温过程中，若高压换热器管程出口（反应器表面）温度降到93℃之前，必须将反应压力降至4.6MPa以下，以防铬-钼钢回火脆化。（各单位根据不同材质参考设计院提供的温度压力曲线限制图制订）。 ⑤在系统压力下降过程中，必须密切注意循环机的工况，及时降低循环机的转速。 ⑥系统通风前，敞口的奥氏体不锈钢设备需进行中和清洗，以防连多硫酸腐蚀。当反应炉管壁温小于149℃，必须在24小时内对管外壁进行中和清洗（企业根据燃料情况制定）。 ⑦为避免形成氢-氧和烃-氧爆炸性的混合物，反应系统必须用氮气进行置换。在打开反应器之前，必须把反应器床层内的最高一点温度冷却到55℃以下，避免卸剂时发生烫伤等