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板翅式换热器制造工艺流程 学习文档 (1)当量直径 (2)通道横截面积A 对于每层单元，通道的横截面积为 ,m2 芯体的n层通道的横截面积为 ,m2 (3)通道横截面积A n层通道的一次传热面积 ,m2 n层通道的二次传热面积 ,m2 n层通道的总传热面积 ,m2 学习文档 2 传热设计计算 1）翅片效率 (1) 翅片效率和表面效率 取一个翅片间距的微小单元进行分析 ： 通过一次传热面的热量 -壁面与流体间的给热系数，W/m2 ? K F1-次传热面积，m2；tW-隔板表面温度；T-流体温度，K 学习文档 由于沿气流方向的翅片长度大大超过翅片厚度，所以翅片的导热可以作为一维导热处理。 根据翅片表面温度分布曲线，两端温度最高等于隔板表面温度tW ，而随着翅片与流体的对流给热，温度不断降低，在翅片中部趋于流体温度T。 通过二次传热面的热量 ： 翅片效率 ： 可见，翅片效率就是二次传热面的实际平均传热温差和一次传热面传热温差的比值。 换算成 学习文档 在忽略金属翅片厚度方向温度梯度的前提下，在截面和之间的翅片中，由于热传导所得到的热量为： 同时这段翅片与流体之间通过对流传热得到的热量为： 在假设传热过程稳定的前提下，有如下等式成立： 解微分方程 学习文档 由解式可看出，操作时沿翅片高度温差是变化的，在翅片整个高度上平均温差可由解式根据中值定理求出： 根据翅片效率的定义，即翅片的平均温差与翅片根部温差的比值，得： 上式中 为双曲正切函数。 学习文档 对于两股流板翅式换热器，当一个热通道与一个冷通道间隔排列时，根部温差对称，则 ，并用定性尺寸表示，翅片效率 可以表示为： 其中： 式中： b-翅片的定性尺寸，m -流体给热系数，W/m2 ? K r-污垢系数，m2 ? K/W 学习文档 翅片的定性尺寸是指二次表面热传导的最大距离，通道中的传热具有对称性时，在计算时可根据下图来确定。 冷热通道间隔 两个热通道之间隔两个冷通道 两个热通道之间隔三个冷通道 学习文档 1）表面效率 板翅式换热器的总的传热量等于一次传热面和二次传热面的传热量之和。 对于二股流换热器，当一个热通道和一个冷通道间隔排列时，可以表达为： 可以设想这样一个传热面 和综合的表面效率 ，板翅式换热器的总传热方程式可以写成： 学习文档 又因： 因此： 所以： 由于 总是小于1，所以表面效率 总是大于 翅片效率 。同理，翅片效率 越高，则表面效率 也越大。 学习文档 (2)翅片的传热方程式 翅片的传热方程和一般的换热器传热方程的差别仅在于考虑表面效率。 热流体的传热方程式为： 冷流体的传热方程式为： 在稳定传热情况下， ，将上两式相加得： 学习文档 所以： 同理得： 式中： -对应于热流体通道的总传热系数，W/m2?K -对应于冷流体通道的总传热系数，W/m2?K 学习文档 前两式中忽略了污垢热阻和隔板的导热热阻，考虑以上因素后，可分别表示为： 式中： -冷流体的污垢热阻，m2?K/W -热流体的污垢热阻，m2?K/W -隔板的导热系数，W/m?K -隔板厚度，m 学习文档 (3)给热系数的计算 在板翅式换热器中，流体无相变时的给热系数，同样是通过实验研究最后整理成方程而求得的。 板翅式换热器中常用斯坦顿准数，其计算公式如下： 1）流体无相变时的给热系数 式中： -流体的给热系数，W/m2?K -斯塔顿准数（无因次） -流体的定压比热，J/kg?K -普兰特准数（无因次） -流体的质量流速，kg/m2?s -传热因子（无因次） 学习文档 2）液体沸腾侧的给热系数 有关板翅式换热器的两相流给热系数的计算过去所做的工作较少，只能使用单管的计算公式来近似地计算冷凝、沸腾和多组分系统的给热系数。 所以液体在核态沸腾时，其给热系数可以按下式计算： 下标：表示液相，表示汽相。 学习文档 (4)传热计算中的对数温差法和传热单元数法 1）对数温差法 在换热器的设计中，通常存在两种比较常用的设计方法，即对数平均温差法和传热单元数法。 对数平均温差法的传热方程如