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JIT及时化生产的要求
要保证产品的品质,要从选购、库存、生产、送货、售后服务等各个方面做得特别认真。品质保证的五要素包括人(man)、材料(material)、设备(machine)、方法(method)、信息(information),也就是通常说的4M。只有各个要素的“品质”都得到保证,产品的品质才能真正得到保证。 1.人(man) 人,主要指员工,包括各个生产线上的操作员和选购人员等等。全部操作人员在上岗前均应接受卫生学问培训、质量意识培训和相应的岗位培训,确保各岗位人员具有相应的文化素养和操作技能。 首先要培育员工的素养,在公司内部推行5S活动,可以培育员工的素养和操作技能;在此基础上改善员工的观念,让他们热爱本职工作,培育对公司的归属感;最终培育员工的多种技能,让员工能适合多个不同的岗位,成为多能工。 2.材料(material) 第二个M就是材料(material)选购部要对每一种原材料都应严格根据公司质检部门规定的质量标准把好关,通常的做法是源流管理,选择较少的、合格的供应商,并与之建立长期的、互利的合作关系。提高供应商品质与信任度,加强对供应商的长期投入。这样才能准时获得数量充分、品质优良的原材料。 3.设备(machine) 设备是最重要的生产资料,也是提高产品品质最重要的一环。对设备的维护和保养有TPM方法,就是全面设备保养。只有首先保证设备的正常运转,公司的其它生产部门才能运作起来,设备是公司的基石。同时在设备上安装防错装置自动检查产品是否合格,假如产品质量出错设备就会自动停止运转。 4.方法(method) 依照规定的方法和步骤,制造出品质均一、并且符合既定规格的产品,确定一种良好的作业制度来制造产品。在这个制度下,从原料入厂、到成品、包装出厂,全部过程都需纳入严密而有组织的管理,从而能保证生产品质优良。把生产做到同步化,作业做到标准化。 5.信息(information) 企业的信息管理有特地的企业信息管理软件,记录企业的员工基本信息、设备原材料的购买、产品的生产销售等等信息,把公司全部的信息电子化,易于管理;对于没有信息电子化的公司,也要把这些数据统计得清清晰楚,一个账目混乱的企业是不会有好的经济效益的。
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