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PAGE 1 PAGE 1 TPM设备管理实例设备点检管理制度  1.目的  点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检精确把握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，削减停机时间，延长设备寿命，降低修理费用，保证正常生产。  2.范围  方法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。  3.点检实施  3.1依据设备分类，制定具体的点检周期、点检内容。  3.2依据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。  3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。  3.4对点检的设备具体记录部位、运行状况，对发觉的异常状况要具体，记录故障状况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。  3.5点检工具、检测工具要携带齐全。  3.6对点检中发觉的问题准时处理，无法处理的问题，要准时汇报。  3.7除做好点检记录外，日常检修也应具体记录。  4.点检内容及周期  4.1公共点检内容：  4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，把握机件的劣化程度。  4.1.2依据点检状况，提出预防、改善设备性能的意见。  4.2仪表部分：  4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次）  (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。  (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。  (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。  (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。  4.2.2对现场管线的点检：（每日一次）  (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。  (2)线槽、线管无拖吊，导线无暴露，线槽盖板齐全完好。  (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。  (4)阀门要完好，开闭敏捷牢靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。  4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次）  (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。  (2)仪表内外保持清洁。  (3)显示精确，画线正常清楚，按钮开关敏捷牢靠。  (4)自动调整系统品质要保持良好。  4.2.4盘后布线的点检：（每日一次）  (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。  (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。  (3)照明要良好。  4.2.5对电源的点检：（每日一次）  (1)电源线应无破损、暴露，绝缘良好。  (2)保护盖齐全无损坏。  (3)24VDC要符号要求，电流正常。  4.2.6对执行器、调整阀的点检：（每日一次）  (1)执行器、调整阀保持良好运行状态。  (2)连杆、调整杆无弯曲、螺丝无松动。  (3)可动部分润滑良好。  4.3 PLC（计算机）部分  4.3.1对现场管线的点检：（每日一次）  (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。  (2)线槽、线管无拖吊，导线无暴露，线槽盖板齐全完好。  4.3.2对室内掌握柜、盘的点检：（每日一次）  (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。  (2)指示表显示精确、按钮开关敏捷牢靠，其它部件正常。  (3)布线整齐、规范，端子接线牢固牢靠。  (4)照明良好。  (5)附属设备齐全、完好。  (6)盘内设备内外清洁。  4.3.3电源系统的点检：（每日一次）  (1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换牢靠。每半年进行一次放电检查。  (2)电源线无破损、暴露，绝缘良好。  (3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。  (4)备用设备正常。  4.3.4制冷系统的点检：（每日一次）  (1)制冷系统运转正常，无故障报警。  (2)室内温度、湿度满意要求。  (3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。  (4)备用设备正常。  4.3.5 PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）  (1)系统电源正常。  (2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。  (3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。  4.3.6操作站（台）的点检：（每日一次）  (1)系统供电正常  (2)网络通讯正常。  (3)检查联锁、报警调整及显示参数，调整回路品质