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PAGE 1 PAGE 1 TPS丰田精益生产管理之标准化作业SOP  在丰田生产系统中，任何需要重复执行两次以上的作业，都被要求进行标准化。首先，让我们区分标准化作业和传统的工作标准之间的不同。  什么是标准化作业  标准化作业是企业想用现有的技术和工艺，以及安全、简捷、高效的方法，生产出合格产品的基础。  标准化作业的三个要素  标准化作业要求精固化每一个工人以下的工作：  1、节拍时间  2、工作顺序  3、标准库存（在制品库存）  生产循环以外的工作  全部生产循环以内的工作都应当包括上述的三个要素。而循环以外的工作往往会破坏连续流，并使生产无法根据节拍时间，高效稳定的进行。其中有些工作或许是必要的，可以交由其他的支持人员去完成，比如班组长、配料员等。  实施标准化作业的目的  改善永久没有终点。管理层应当敬重团队的成员，邀请他们一起来制定作业的内容，并不断通过现场的改善，修正标准化作业。  标准化作业的目的是为持续改善建立基础。标准化作业可以帮助记录各班次的作业流程，找出变差，同时帮助新进员工接受培训，乃至削减工伤和劳动损伤事件。  如何建立标准化作业  1)每一个工序的产能表  用来测量作业程序里各设备的产能，来确专心实产能，并识别和消退瓶颈。  2)标准化作业组合表  记录每一位员工的工作，包括作业时间、走动时间，以及机器运转的时间。  3)标准化作业图  显示工人的移动路线、相关物料的摆放位置，以及生产线的整体布局。  4)作业指导书  第一步：将工作分解为作业要素  首先，我们要去实地了解作业的流程，但不要一开头就拿着秒表去测时间。在此之前，先观看并记录下生产一件产品所需要的步骤。然后将工作分解为作业要素，并做分析。这样可以帮助你发觉并消退铺张。  第二步：观看并确定每一作业要素实际需要的时间  ●测定各个工序的实际运作时间  ●站在可以清晰看到工人手部动作的位置  ●分别测量每个作业要素的时间  ●每个作业要素都要重复测量多次  ●观看一个娴熟的工人  ●将工人的操作时间和机器作业时间区分开  ●选择每一个作业要素的最低可重复时间，而非平均时间  ●遵守现场的法规