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车间安全生产规章制度 为了让车间更好更安全的发展和生产，特制定有关规定，以下仅供参考！ 一、注塑车间安全生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。 3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制） ，未经设备安全培训，并经取得操作资格， 不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。 4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。 6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。 7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、 正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。 8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿 拖鞋。 9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机 PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行： a．打开前安全门 b．取出产品和料杆 c．关闭前安全门 如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭 电源， 比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全， 清理工模或调整任何 机械零件之前，必须切断电源； 3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到 “手动 ”状态。 4、 发生紧急事件 （人身事故， 设备、 模具突然发出异常响声） 时， 立即按下紧急停止按钮， 并大声求援。 5、 机器运转时， 严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内； 把手伸入模具前先将安全门打 开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两 模板时都应先切断电源。 6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。 7、 机器运转时。 除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前， 必须通知注塑机操作者调到手 动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得 到确认后方可作业。 a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能 是调试人员。 b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。 11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员 报告。 12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。 14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤 遗憾终身。 15、 机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、 安全门行程开关及液压锁等） 正常后才能运行该设备。 16、维护作业时，切断主电源，挂上 “禁止通电 ”牌，运行前，确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。 18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。 20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。 22、生产高温产品（模温高于 120 度的）必须使用厚棉布手套。 三、模、油温机安全生产须知： 1、电源必须使用规定的电压（ 220V/380V/415V/50/60H ｚ）。 2、不得使用状态不明的导热油。 3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。 4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热 120℃，耐压 1000 ｋｐａ（ 10 ｋｇｆ /