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土钉墙护坡施工重点详解 土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡经过由钢筋制成的土钉进行加固， 边坡表面铺设一道钢筋网再发射一层砼面层和土方边坡相联合的边坡加固型支 护施工方法。其结构为设置在坡体中的加筋杆件与其四周土体坚固粘结形成的复 合体，以及面层所组成的近似重力挡土墙的支护结构。 一、施工方法 土钉墙施工中采纳 一快一慢 法。施工中依据实质状况能够调整土钉参数 （长度密 度）特别是碰到管线时，一定采纳洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时 保证基坑安全。 1） 一快：在开挖后 8 小时内一定把土钉安置完成，在环境恶劣的状况下 2 小 时内要达成土钉安置。 2） 一慢：前层土钉达成注浆 48 小时以上，面层砼发射完成 24 小时以上方可 进行下一层边坡面的开挖。 二、常有种类 1、钻孔注浆型 先用钻机等机械设施在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采纳 HRB335 带肋 钢筋制作），而后沿全长灌水泥浆。钻孔注浆钉几乎合用于各样土层，抗拔力较 高，质量较靠谱，造价较低，是最常用的土钉种类。 2、直接打入型 在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。因为打 入式土钉直径小，与土体间的粘结摩阻强度低，承载力低，钉长又受限制，因此 部署较密，可用人力或振动冲击钻、 液压锤等机具打入。 直接打入土钉的长处是 不需早先钻孔，对原位土的扰动较小， 施工速度快，但在坚硬粘性土中很难打入， 不合用于服务年限大于 2 年的永远支护工程，杆体采纳金属资料时造价稍高， 国内应用极少。 3、打入注浆型 在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土 钉。钢花管注浆土钉拥有直接打入钉的长处且抗拔力较高， 特别适合于成孔困难 的淤泥、淤泥质土等脆弱土层、各样填土及砂土，应用较为宽泛，弊端是造价比 钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差不合用于永远性工程。 三、施工工艺 放线 ——开挖 ——修坡 ——安置锚杆 ——注浆 ——编网喷砼 ——开挖 下一层 1、周边放样 依据土钉墙实质施工地点， 进行放样复核， 若有偏差应会同各方议论解决。 拐角 处土体极不稳固，因此放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 2、土方开挖 依据出土方向和道路状况， 可沿基坑一边分层分段开挖沟槽， 土方开挖应与土钉 部署相协调，分层挖土，第一层挖土深度 1.1m ，以下各层均为 1m ，第一层挖 土时先挖出工作沟槽， 宽度 6 米左右，一定按施工设计要求开挖， 禁止超挖。 开 挖时挖机不得撞击网壁和锚头。 3、土钉制作、成孔 土钉按设计采纳中φ 48 ×3 焊接钢管。 土钉依据设计标准加工制作， 钢管上打梅 花形 8mm 孔，间距 300-500mm 。剖面上边两排土钉长度为 12 米，下边两排 土钉为 9 米，上边翻边 2 米靠外处点加一根 3 米土钉以 10 度向外侧倾斜。D-D 、 E-E 剖面上边两排土钉长度为 12 米，下边两排土钉为 9 米。土钉采纳冲击锤直 接打入。土钉定位偏差上下左右均小于 50mm ，傾角偏差小于 3 度。如遇阻碍， 应想法避开。 4、注浆 土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然 后封孔。 注浆泵一定压力恒定， 注浆压力取 0.4-0.6mpa ，流量不大于 5L/min ， 水泥浆用量 25kg/m ～30kg/m 5、编制钢筋网 按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。钢筋定位偏差小于 20mm 相邻钢筋接头错 开 500mm ，每层土钉部用联系筋焊接， 用螺纹钢井字压在钢筋网上， 钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。 6、发射砼面层 在土层开挖、修坡面层后，在钢筋网编焊工作达成一次性发射总厚度 砼标号为 C20 。发射砼应掺加快凝剂，砼初凝小于 10min ，终凝小于  100mm 30min  ， 。 混凝土配比为： 一般水泥：砂石 1：4-1 ：5 砂率： 45-45% 水灰比： 速凝剂： 3— 5% 水泥重量。 四、特别状况的办理举措 基坑支护工程是风险性较大的工程， 施工过程中可能会碰到各样不测状况， 为做 到备无患，针对本工程特色，拟订以下举措： 1） 坑外处面堆载应控制在 10KN/m2 之内，并禁止载重汽车通行。 2） 边坡局部涌水的办理： 快速用特种止水资料减小范围， 埋管引流，注浆封堵。 3） 位移、沉降过大的办理：在位移沉降过大地区依据产生的原由加大加密土钉， 加大注浆量。 4） 坑底局部管涌、 突涌的办理：如因特别状况出现突涌， 应立刻用黏土或水泥 封堵，在最短的时间内遏止突涌的发展， 还可在突涌处采纳现场的泥土堆压或先 用木板放在下边，再用钢筋或其余密度较大的建筑资料设施等压在木板上阻挡突 涌状况进一步恶化，再依据详细状况进行办