超详细木饰面墙面施工-木饰面油漆施工工艺标准.docxVIP

精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 木饰面墙面施工 施工预备及作业条件 依据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： a．如空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内； b ．如轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工； c．如砖混结构，按设计位置在墙面步 12 —16 深 40mm 孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上； d ．实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在答应范畴之内； e．防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理； f ．墙身结构施工前， 天花龙骨应安装完， 通入墙面的电器布线管线应敷设到位； 操作程序 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板 →收口线条处理；施工要点 第 1 页，共 8 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 弹线 确定地坪基准线，依据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上； 依据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线；制作木骨架 依据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，依据分片尺寸制作木龙骨，并 进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于 10m ’；固定木骨架 将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹 线位置进行固定； 木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般 24-28mm 或 30-50mm ； 3 墙板厚为 12mm 时，木方间距 400mm ； 4 墙板厚为 13mm 时，木方间距 600mm ； 5 木方应刷防火漆；木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必需加钉竖向木龙骨； 基层木夹板安装 把选好的木夹板正面四边刨出 45 倒角，倒角宽 3mm ； 用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、；要求布钉匀称，钉距 100mm 左右，钉长应依据板厚选择，通常 5mm 厚夹板用 25mm 铁钉， 9mm 厚 第 2 页，共 8 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 夹板用 30 —35mm 铁钉，钉头应先打偏，再钉入夹板内； 基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工；木饰面板施工 无论何种板料，均应预先选择，分出不同材料，色泽或按深浅颜色次序 待用； 实木拼板应留意拼接时两板间色差一样，板背面应做卸力槽，以防板面变形； 钉固铁钉应予先砸扁、备用，铁钉长度应符合板厚要求； 将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为 100mm ，要求布钉匀称，钉头应打入板内 0 ． 5 — lmm ； 采纳胶合板拼花时，对板面花纹应仔细选择，且花纹组合后，纹理应对应和谐； 板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬；质量标准 a．木龙骨基层木夹板及饰面板必需符合设计要求； b ．饰面板底层结构要安装坚固、牢靠； c．装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确； d ．饰面板答应偏差： d ． 1 平整度 2mm ／2m d ． 2 垂直度 2mm ／2m d ．3 收口平直 3mm ／ 5m e ．表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷； 第 3 页，共 8 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 木饰面油漆施工工艺标准 技术要求 施工前技术人员必需对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底 混色油漆中有害物质限量 表 5.1.3.2 限量值 项目 硝基漆类 类  聚氨脂漆  醇酸漆类 光泽 （60°） 挥发性有机化合物 （ VOC） A/(g/L) ≤  750 ≥80，600 光泽 （60°） ＜ 80，600  550 苯 b(%) 0.5 第 4 页，共 8 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 苯和二甲苯总和 b/ ％≤ 45 10 游离甲苯二异氰酸脂 （ TDI） C（％）≤  — 0.7 — 可溶性铅 90 重金属漆 （限色漆） （ mg/kg）≤  可溶性镉 75 可溶性铬 60 可溶性汞 60 详细测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001 作业条件 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工 程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于 60％；需装饰木饰面的结构表面