离心泵检修操作规程.docxVIP

序 号 设备 位号 设备名称 所属单元 数量 （台） 主?要?操?作?条?件 原型号 介 质 流量 3 （m?/h） 压力 （Mpa） 扬程 （m） 1 P-7102 轻质油泵 加氢单元 2 轻 质 油 10.05/ 11.06 0.366/ 11.2 1490 GSB-W5- 11/1490 检修类别 小?修 大?修 检修周期 5-8?个月 18-24?个月 离心泵检修操作规程 一．?总则 1.?本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、 维护与故障处理。 2.?结构简述：单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部分组成， 单机泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进油，排出口与泵的轴线垂直。 3.??技术性能：编写修订依据?P-7102?轻质油泵维护检修规程。二．? 3.??技术性能：编写修订依据?P-7102?轻质油泵维护检修规程。 二．?检修周期与内容 根据状态检测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 表?1 表?1?检修周期表 2.??检修内容： ①. 更换或检测修理机械密封?。 ②. 检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承隙 ③. 检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。 ④. 处理在运行中出现的问题。??.检查冷却水、油封和润滑等系统的供油情况。 热油泵 ＜100 0.60-0.80 ≥100 0.80-1.00 大修项目： ①. 包括小修项目。??解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。 ③. 检查测量转子的各部圆跳动和间隙。 ④. 检查并校正轴的直线度。?测量并调整转子的轴向窜动量。 ⑥. 检查泵体基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止附加应力施 加与泵体，必要时重新配管。 三．?检修要求与检修标准： 1.?拆卸前准备： ①. 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 ②. 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ③. 切断电源及设备与系统的联系，挂检修禁动牌，放净泵内介质，按 要求确认检修条件。 2.?拆卸与检查： 检修化工用泵时，首先应熟悉泵的结构，同时拆好三个环节： 一是正确的拆卸； 二是零件的清洗、检查、修理或更换； 三是按技术要求精心地组装。转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜量，转子定中心时应取总窜量的一半，对于两端支撑的热油泵，入口的轴向间隙应比出口的轴向间 三是按技术要求精心地组装。 转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜量，转子定中心时应取总窜 隙大?0.5-1.0mm。 四．?试车与验收： 1.?试车前准备： ①. 检查检修记录，确认检修数据正确。 ②. 所有的仪表、停车装置可靠、齐全。 ③. 单试电机合格，确认转向正确。 ④. 润滑油、封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。 ⑤. 盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗油符合要求。 2. 试车： ①. 离心泵严禁空符合试车，应按操作规程进行负荷试车。 ②. 主轴承的最高温度不应超过?70℃。 ③. 密封漏损应符合要求，机械密封滴漏为?5?滴/分。 ④.运转平稳、无杂音，冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。 ⑤. 流量、压力平稳，电流不超过额定值。 3.?验收： ①.连续运转?72?小时后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 ②.达到完好标准。 ③.检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。 五．?维护与故障： 1.?日常维护： ①. 严格执行润滑管理制度。 ②. 保持封油压力比泵入口压力大于?0.05-0.15Mpa。 ③. 定期检查出口压力、振动、密封泄漏、轴承、温度等情况，发现问题， 测量部位直径 径向圆跳动 叶轮端面圆跳动 叶轮密封环 轴?套 ≤?50 0.05 0.04 0.20 ＞50-120 0.06 0.05 ＞120-260 0.07 0.06 ＞?260 0.08 0.07 单级离心泵转子圆度跳动应符合下表规定：注：水泵取偏小值，耐腐蚀值取中间值。 单级离心泵转子圆度跳动应符合下表规定： 注：水泵取偏小值，耐腐蚀值取中间值。 应及时处理。 ④. 定期检查附属管线是否畅通。?.定期检查泵各部螺栓是否松动。 ⑥. 热油泵停车后每半小时盘一次车，直到泵体温度降到?80℃以下为止， 备用泵应定期盘车。 2. 常见故障与处理 主轴部分： ①. 不应有腐蚀、裂纹等缺陷。 ②. 轴颈的圆度及圆柱度不大于其直径的公差之半。 ③. 轴的不直度，轴颈处于大于?0.02mm，其他部位不大于?0.01mm。 ④. 键槽中心线对轴中心线的不对称度应不大于?0.03mm/100mm。 ⑤. 键与键槽应接合紧密，不许加垫片，键槽磨损后，可根据磨损情况适 当加大，但最大可按标准尺寸增大一级在结构和受力允许时，可在本键 槽的?90°或?120°方向上另开键槽。 转子部分： 泵类 口环直径 壳体口