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工程创一流规划 1.0创一流目的 在沁北三期工程2*1000MW BOP建筑、安装工程施工中将继续实施精品工程战略, 程质量及工艺质量在二期的基础上再创新高，再创建国家优质工程金奖。为了加强对施工过 程控制和管理，采取有效的质量改进措施，提高在建工程的内在质量和施工工艺水平，不断 提高职工的质量意识和技术素质，提高施工工艺水平，保证工程质量，使公司所承建的工程 项目在安全、技术和工艺质量等方面达到同期国内同行业先进水平，增强顾客满意度，特制 定创建优质工程规划。 2.0适用范围 本创一流规划适用于东电一公司沁北项目经理部。 3.0创建一流工程必备条件 本期工程实现公司制定的 沁北三期2*1000MW BOP 工程建筑、安装工程创优目标； 本期工程没有发生重大质量问题，没有顾客投诉和抱怨； 本工程贯彻实施公司质量、环境和职业健康安全管理体系，并按要求建立健全项目质量、环 境和职业健康安全管理体系和有效运行。 4.0质量目标 总目标 4.1.1实现建筑、安装单位工程优良品率为 100% ； 4.1.2顾客满意度达到95%以上； 4.1.3高水平达标投产，创全国电力行业优质工程，争创国家优质工程金奖； 4.1.4受检焊口一次合格率》%。 建筑工程主要质量目标 4.2.1分项工程合格率：100% ;分部工程合格率：100% ； 4.2.2单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100% 4.2.3钢筋焊接、机械连接接头合格率：100% ； 4.2.4混凝土 R28合格率：100%，且生产水平评定为优良级； 4.2.5钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达 100% ； 4.2.6建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。 安装工程主要质量目标 4.3.1分项工程合格率：100% ； 4.3.2分部工程合格率：100%， 4.3.3单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100% 4.3.4受监焊口一次合格率达%以上，且工艺精良 启动试运行主要目标 4.4.1分部试运项目验收合格率100 %，优良率95%，试运文件包记录签证齐全、准确，机 组整套启动前外围辅助设备代保管率 100 %； 4.4.2主要辅机试运指标达到验评标准优良级；全部辅机试运指标优良率达到 98% ； 4.4.3电除尘设备投入正常，除尘效率达设计值； 4.4.4机组移交后30天内移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案 管理要求； 4.4.5杜绝机组移交时存在未完项目； 446杜绝重大建筑、安装质量事故 447消除设备及管道的跑、冒、滴、漏现象； 4.4.8施工工艺质量美观良好； 168小时试运结束后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零； 168小时期间不因为施工原因停机； 4425机组移交试生产后不因为施工原因停机； 4.4.26机组半年试生产后高水平通过“达标移交生产”检查。 工艺质量目标 4.5.1对仪表管和小口径管道敷设进行现场设计， 尽量采取集中布置方式，管束布置应间距一 致、均匀，整体美观，管束转向弯度美观大方、一致，管束坡度符合标准、规范的要求；固 定支架间距均匀一致，横平竖直，吊架垂直； 4.5.2保温铝合金板接缝严密无间隙，节数布置合理、均匀、整齐，搭接顺畅，螺丝间距均匀 一致，铝合金板外观平整光滑，无变形、划痕、污染； 4.5.3管道、设备油漆外观光亮，色泽一致，涂层均匀，无漏刷、起皱、流挂及露底漆现象， 表面无二次污染； 4.5.4电气和仪表盘柜安装垂直，排列整齐、间距均匀，垫片放置合理、美观。 4.5.5电缆敷设排列整齐、平直，无交叉、扭结，转弯处弯曲平滑美观，弯曲度一致，电缆绑 扎间距均匀、美观、整齐，电缆表层清洁，无杂物和灰尘。 4.5.6电缆接线整齐美观，弯曲弧度保持一致，芯线间距一致，布线横平竖直，绑扎间距一致。 电缆标识牌字迹清楚，排列整齐； 4.5.7设备安装整齐、布置合理，设备保持清洁，无损伤，无遗留物。设备爬梯、平台栏杆牢 固可靠，平整，无扭曲，拐弯处平滑过渡，外观美观。 4.5.8主要建筑物不渗水、漏水，无裂缝；墙面垂直平整无裂纹；地面工程平整、无裂缝、空 鼓，无积水；屋面工程坡度合理，排水畅通，水落管牢固美观，无积水，无渗漏；混凝土结 构内实外光，棱角平直，接头平整； 4.5.9装饰工程工艺美观； 4.5.10沟（井）盖板齐全、平整、周边顺直；厂区排水通畅，管沟、电缆沟、地下室无积水。 4.5.11暖通系统安装，工艺美观，可靠；接地系统安装工艺规范、美观。 保证措施 为保证创优工作顺利开展，项目经理部成立创优工作领导小组，并规定其职责和权限。 项目经理部根据公司创建优质工程的有关规定，制定本工程创建优质工程考核标准和措施。 考核依据 各考核项目采用综合评分，每项评分标准为 1