高精度贴片机通用工艺规1.pdfVIP

高精度贴片机操作规程 1. 目的： 将各种贴装元件贴装于线路板上。 2. 适用范围： 适用于工厂 SMT 自动生产线中高精度贴片机 YAMAHA YVL88II 进行电装的所有印制线路板与 陶瓷基板。 3. 引用标准： YAMAHA YVL88II 高精度贴片机操作手册。 4. 工艺操作过程 4.1. 机器生产运行 4.1.1. 日常生产操作流程 A. 机器检查 B. 开机 C. 回原点 D. 暖机 E. 选择数据 F. 检查供料器是否正确安装 G. 调整印制线路板定位系统 H. 开始生产 I. 生产完成 J. 关机 4.1.2. 生产步骤描述 4.1.2.1 机器检查 A. 开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装，背光板是否 位于右侧。 B.每日开机前吸嘴检查： 吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水 片式弹簧是否弹性良好 吸嘴臂是否弹性良好 激光窗口是否清洁 供料器是否顺利供料 供料器平台是否清洁 4.1.2.2 开机 打开机器电源主开关。检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上 的 READY 键，显示器下方“ Emergency Stop ”信息消失。 4.1.2.3 回原点 选择菜单 1/1/D2 回机器原点，机器自动回原点。 4.1.2.4 暖机 选择菜单 1/1/D1 暖机，按空格键选择暖机时间，约 10 至 15 分钟。 4.1.2.5 选择生产数据 如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按 F2 键选择生产数据。 4.1.2.6 检查供料器是否正确安装 选择菜单 1/1/D4/ 元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。 4.1.2.7 调整印制线路板定位系统 A. 通过菜单 1/1/D4/ 运行应用 / 传送带单元， 手动定位印制线路板， 检查各定位装置是否 可以正确工作。 传送带单元组成： Locate pins 定位销 Push up plate 支撑台 Edge clamps 边夹 Push in unit 侧顶块 Main stopper 主挡块 Entrance stopper 入口挡块 Convey Motor 传送带电机 Conveyor Width 传送带宽度 Push up pins 支撑销 B. 孔定位方式： 升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节） 顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板 是否固定完好。 C.边定位方式： 升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台， 升起侧顶块 （宽度由传送带下方螺检调节） ，弹出边夹， 检查印制线路板是否固定完好。 4.1.2.8 开始生产 选择 1/1/A2 自动运行，机器处于等待状态，等待生产线上一级机器的印制线路板传送 输入，印制线路板进入机器后，机器自动生产，生产完成后，机器传送给下一级机器。 检查第一块印制线路板贴装是否正确，如不正确，执行数据编程。如正确，进行批量 生产。 4.1.2.9 生产完成 待生产完成后，选择菜单 1/1/A1 停止生产，机器自动生产停止。 4.1.2.10 关机 选择 0/ 退出，机器先回原点，并要求按下急停开关，要求关机，此时关闭机器主开关。 4.2 生产数据编程 4.2.1 新建印制线路板生产