厂用空压机控制系统培训教案、空压机控制系统设计原理.docVIP

厂用空压机控制系统培训教案 厂用空压机自动测控系统给2台厂用空压机提供控制信号，其压力用于＃1～＃6机组检修时的工业用气和临时用气，空压机为上海英格索兰EP100螺杆空气压缩机。 1．厂用空压机控制系统有主要技术特点如下: 采用高精度、高可靠的压力传感器来测量气罐压力的连续变化，并将几个典型压力值作为气压控制信号，同时还可增加压力开关作为备用气压控制信号，空压机正常运行时由压力传感器提供启停和报警信号，当压力传感器故障时自动切换至由压力开关控制。 采用进口的高可靠性的可编程控制器（三菱PLC FX系列）及其外围器件作为空压机系统的测控核心，能可靠地自动完成空压机系统的各种工况控制和信息传递。 PLC电源采用双路220VAC，自动切换互为备用。 在系统管路上装5个进口压力开关，作为压力测量、控制和报警信号。 在系统压力管路上装一个压力变送器，将其压力信号送给监控系统。 在控制屏面板上安装一个人机界面。 控制系统的输入输出开关量信号和模拟量信号送至辅机监录系统。 2 技术标准 《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92 《静态继电器及保护装置电气干扰试验》 GB6162 《静态继电保护及自动装置通用技术条件》 DL478-92 《电子设备雷击保护导则》 GB7450 《电力系统二次回路控制保护屏及柜基本尺寸系列》GB7261-87 《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T140148.1 《电力系统保护、继电器及自动装置通用技术条件》 ZBK45 020-90 《电工成套装置中的导线颜色》 GB2681-81 《水力发电厂自动化设计技术规范》 DL/T5081-1997 《大中型水轮机组自动化元件及系统基本技术条件》 GB/T11805-89 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》 GB6162 3 主要设备与自动化元气件技术指标 3.1 厂用空压机自动控制屏 保护等级不低于IEC标准的IP43 外形尺寸：(2200+60)*800*600 驼灰色 静电喷塑 Mitsubishi可编程控制器 环境温度：0--55 环境湿度：35%--85%RH 耐压：AC1500V1分钟 绝缘电阻：5MΩ以上（DC500V兆欧表） 使用环境：无腐蚀性气体，无尘埃 运算速率：0.08μs/step 程序容量：RAM/8-16K I/O输入： 256点 应用指令： 298个 通信模式： RS232/485、422 3.3 Foxboro压力变送器 环境温度：0--55 防护等级：IP65 最高静压：25MPa 电源：12--42VDC 输出：4-20mA 精确度：0.2% 3.4 UE 压力开关 环境温度：0--55 防护等级：IP65 最高静压：6.8MPa 电源：24VDC 额定电流：1.5A 切换差：0.017MPa 3.5 Schneider电机起动设备 环境温度：-20--60 符合标准：EN60 947-1 947-2 947-4-1 最高工作海拔：2000 耐燃烧：960 机械寿命：10万次（关、开） 4 厂用空压机自动控制工作方式 4.1空压机的工作方式： 控制系统完成对空压机的自动控制，实现各台空压机的自动启停，维持气2个压力罐压力在正常的工作范围。控制系统采用2台空压机自动轮流处于“工作”、“备用”状态。自动运行时，“工作”、“备用”状态自动循环，轮流担任；当“工作”机故障时，“备用”机自动转为“工作”机。远方控制可通过PLC对空压机进行自动控制（LPU开出为空接点）,条件为在控制系统无任何故障状态，当前压力值大于启泵压力值700 kPa，小于停泵压力值800kPa之间有效,当远方启动空压机时，系统压力达到800kPa时，空压机自动停止。本地控制单元优先。控制系统完成空压机的电机的保护，以及对气系统和各种运行状态及故障报警的显示、上送LPU。 4.2、自动运行方式： 控制系统按照PLC内预置程序进行自动控制, 不需任何人工操作即可完成各项指定功能。如将某状态切换开关置于“切除”位置，则该设备即退出自动运行，PLC将不再对它进行控制。 4.3、现地手动运行方式： 在控制屏上能现地手动启停各台空压机。将空压机的状态切换开关置于“手动”位置，将发出启空压机命令，并由预设的硬件电路逻辑来控制相关的自动化元件，使空压机按正常流程（星启动方式）启动。将相应的加载控制转至“加载”位置，空压机将加载运行(角运行方式)。将空压机的状态切换开关置于“切除”或“自动”位置，将发出停空压机命令，装置也将按预设的逻辑来使空压机正常停止。 4.4、远方手动运行方式： 监控通过PLC，即远方控制信号由PLC的X输入口引入，PLC判断