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机房工程质量保证措施
计算机机房是现代网络智能化的心脏,是计算机系统得以正常运转的环境保障,因此计算机机房的工程质量更显得尤为重要。
参照ISO9001系列国际质量通用标准,建立以全面质量管理为核心的质量体系。我公司的质量保证体系的目的是:以最先进的设计、最有经验的施工队伍、合理的成本和最优的材料进行设计和施工,以创造最优质的工程。
1工程质量职责分配
按照工程项目的人员组成质量保证机构,负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制审批工程质量保证措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和特殊工种考核。项目组人员应履行以下职责:
项目经理:对工程的质量负全面责任,确定各级人员质量职责,对工程中的重大质量事项组织研究并做出决策,提出质量要求。
项目副经理:分担项目经理在工程中的部分质量职责。
技术总监:对工程设计质量和工程现场质量负技术责任,负责对工程系统设计质量和对工程实施质量组织评审;负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题;确保工程的技术质量水平满足工程需要。
工程技术组:对工程现场的实施质量从技术上负责。具体组织实施质量活动的开展;监督检查系统实施的质量情况;负责及时向项目经理汇报工程质量问题。
质量管理组:负责制订工程总体质量控制计划;负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实;对工程各阶段、各环节质量进行监督管理;协调开展检验、调试及验收工作;汇总并通报有关工程质量情况,对出现的质量问题坚持“四不放过”的原则,并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作,发现重大质量问题,及时向项目经理汇报。
2质量程序控制网络图
3质量控制方法
保证施工质量的关键从以下五个方面加以控制。
3.1人的控制
坚持“质量第一、用户至上”的基本原则,以“人为核心”,根据工种专业的不同安排相应的专业人员;
对施工的组织者、操作者,加强思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业培训,改善劳动条件、激励劳动热情。
严格禁止无技术资格的人员上岗操作;
对不懂装懂、图省事、碰运气有意违章的行为必须及时制止。
3.2材料的控制
材料是工程施工的物质条件,材料的质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证:
优选材料品牌和供货厂家,合理组织材料供应、使用并减少材料的损失;
对用于工程的主要材料如:抗静电地板、墙板、棚板、玻璃等等,进场时必须具备正式的出厂合格证、检测报告,凡标志不清或质量有问题的材料予以退换。
电线、电缆、灯具、开关等电气元件,应进行耐压绝缘等实验。
工程采用新材料必须通过公司技术部、工程部试验,满足要求后方可在工程中应用。
在材料发运和接收时均办理交接手续,并验收所有材料。无表面保护产品的进行记录或照相,对发运时的隐患及时纠正和处理。
办成品加工做到现场验收,确保材料质量满足工艺需要和设计要求。
材料库中材料的摆放要有序,明确标示。
搞好成品保护是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节,合理地安排工序是进行成品保护的有效途径之一。对于墙面、天棚、地板、灯具、开关、插座等采用包裹、覆盖、密封等保护措施;对于局部施工完毕的功能间应及时封闭。
3.3机械控制
根据不同的工艺和技术要求,选用合适的机械设备,并正确使用、管理和保养;
并建立“人机固定制度”、“操作证制度”、“岗位责任制度”、“安全使用制度”、“机械设备检查制度”;
确保机械设备处于最佳使用状态。
3.4方法控制
施工前制定的施工方案、施工工艺,技术措施等应切实可行,能解决施工难题,技术可行、经济合理,利于保证质量,加快进度、降低成本。
严格按照机房工程规范、公司制定的合理的施工工艺施工,以满足机房严格的质量要求。
根据机房现场具体情况采用先进的施工工艺,采用先进工具提高工艺质量水平。
严格执行“三检制”和“例会制”:
自检:操作工人在施工过程中,应按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自检并进行整改。
互检:同班组操作工人,在操作工程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时相互进行质量检查并整改,互检工作由班组长领导。
交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查和验收,交接检由质检员组织进行。
例会制:是每周一上午,工地项目经理部会同建设单位相关人员开现场例会,检查汇报上周的工作,通报本周工作情况,对工地出现的问题提出解决方案,协调各方面关系。
※ 加大工程监理力度,我公司将派一名监理工程师长驻工地,对工程质量、材料、进度、安全、文明施工等进行全方面检查监督,发现问题及时整改纠正,实行横向三级质量控制网,以相互制约相互协调。
3.5环境控制
影响工程质量的因素很多,如:工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等环境因素。对工程质量的影响,具有复杂而多
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