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内部管理制度系列 混凝土工程冬季基本施工要求 （标准、完整、实用、可修改） 1 页/共 6 页 混凝土工程冬季基本施工要求 Basic construction requirements for concrete projects in winter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 混凝土工程冬季施工基本要求 1、基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥，水泥标号不宜低于 32.5，每立方米混凝土中的水泥用 量不宜少于 300kg，水灰比不应大于 0.6，并加入早强剂.由 必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). (2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度. 办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂. (3)模板和保温层，应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除.当 混凝土与外界温差大于 20℃时，拆模后的混凝土表面，应临 时覆盖，使其缓慢冷却. (4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不 得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 2 页/共 6 页 2、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块， 以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使 用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做， 并用塑料纸，油布盖好. (2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要 求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体， 使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规 定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志 的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (3)当施工期处于 0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂， 掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好 模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝 土，还应适当提高混凝土设计等级. (4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥. (5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂 溶液中的水分均应从拌合水中扣除. (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌 3 页/共 6 页 时间的 1.5 倍. (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度 不得低于 5℃. 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运 输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括 形状，大小，保温措施). (2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混 凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. (3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土 中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施. (4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝 土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于 2℃. (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采 取有效措施，以保证预期所要达到的强度. (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌 部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝 土，浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa. 4 页/共 6 页 (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 4、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土 的抗压强度不应低于设计强度的 40%，对于 C10 以下的混 凝土不得小于 5Mpa. (2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥. (3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它 结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先 挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土. (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上， 可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材 料的铺设厚度为:一般情况下 0℃以上铺一层;0℃以下铺二层 或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保 温，其保温层厚度，材质应根据计算确定. (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土 表面温度的骤降而产生裂缝. 5、试件留置 按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块. 5 页/共 6 页 取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土， 取样不得少于一次. (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时， 取样不得少于一次. (3)当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的砼 200m3 不得少于一次. (4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次. (5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点 随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少