TOFD技术的盲区和测量误差 PPT课件.ppt

探头离开金属或者耦合剂的厚度变化,可能会使直通波信号出现明显的移动,看起来像表面开口缺陷,或者难以辨别是否有缺陷。因此,在设计扫查器时应注意使探头能够平滑地移动。 如果因耦合剂厚度的变化导致直通波随时间上下移动,可以采用软件工具对直通波进行拉直处理,从而使测量缺陷深度变得容易,也更加准确。但是,如果怀疑有上表面开口缺陷,则必须拉直底面反射波,因为此时如果拉直直通波,可能会使缺陷的下尖端变成直通波,从而无法分辨缺陷。 4.3.6 检测表面不平整引起的深度测量误差 检测时,如果工件表面高度有变化?h,则测量会产生严重的误差。任意深度上的测量都会产生将近?h/2的误差,有关推导如下: 当 d<s时,误差近似可以表示为 ?d = ?h(1 +d2/2s2)/2 (4-16) 当 ds时,有:?d≈ ?h/2 这样,因工件不平整产生1mm高度的变化,在深度测量时就会有0.5mm的误差。但是,如果测量的是缺陷高度而不是深度,那么误差大部分会抵消。 工件焊缝两边存在错位或者厚度不等时,用标准公式将会造成很大的深度误差。 4.3.7 声速引起的深度测量误差 当被检工件中的声速与预期的不同时,采用绝对深度计算公式就会造成误差。但如果直通波和底面反射波的扫查距离达到一定长度,则可用直通波和底面反射波自校准,校准后

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