门窗工程施工.docxVIP

门窗工程 本工程入户门采用钢质防火防盗门，内外窗采用塑钢窗。 施工准备 进场门窗应有产品准用证，出厂合格证和检测报告。 按施工进度安排，检查，落实分批进场的门窗规格，数量。 门窗进场后放置在清洁，平整的地方，避免日晒雨淋，放置时应立放， 下部放置垫木。 检查室内 F+0.5 线，室外门窗中心垂直线。 核对门、窗洞口尺寸、预埋件等。 组织全体安装施工人员进行交底：交待安全生产，技术要求，操作规程及工程质量等级要求和施工进度。 安装用的主要机具准备齐全，材料准备齐全。 安装前，按设计图纸要求检查门窗数量，规格，开启方向，外形等；门窗五金件，密封条，紧固件等齐全，不合格者予以更换。 塑钢门窗安装施工 、材质要求和堆放 门窗进场后， 根据设计要求对门窗型材型号、 型材壁厚应符合设计要求， 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、连接方式符合设计要求后方允 许进场，进场后在库房平卧贮放，重叠不超过 3 樘，搬运时应轻拿轻放，避免门 窗碰撞变形。 、对墙体洞口的要求 ⑴、门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法， 对空心砌块的墙体第一孔内还必须用混凝土灌实。 ⑵、门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行， 当需要在湿 作业前进行施工时，应采取防护措施。 ⑶、对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。 ⑷、安装门窗时的温度不宜低于 5 度。 ⑸、门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。 、施工前的准备工作 ⑴、门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 ⑵、门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入下班槽、排 气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接 触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于 70°，并采取防倾倒措施。 ⑶、温度对门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于 50℃，与热源的距离不应小于 1 米。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。 当存放门窗的地方环境温度低于 0℃时，安装前应在室温下放置 24 小时。 ⑷、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 ⑸、门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启 方向、外形等，门窗的五金件、 密封条、紧固件等应齐全， 不合格者应予以更换。 、施工程序 放线（垂直线、水平线、进出线）→门窗框安装→门窗框周边塞缝→内、外 墙洞口侧面粉刷→框周与墙接缝处封胶填嵌→除去保护膜→安装门窗扇、 玻璃与配件→调试→清洁成品 、施工工艺 ⑴、立框 ①、立框前，根据门窗位置中心线， 进出线，标高线，弹出安装门窗基准线， 查核图纸，明确窗型，门框安装位置，开启方向的前提下进行式装，调整好门窗 框的水平，垂直，对角线等，用木楔临时固定。 ②、门窗框与墙体连接固定： 与砼墙体连接时， 门窗框连接件与墙体用射钉固定（每个连接件不少于 2 颗），与砖墙连接时，连接件用射钉固定与砼预制块 上。严禁连接件用射钉直接固定在砖墙上。连接件距门窗角距离不大于 180mm，间距不大于 500mm。连接件厚度不小于 1.5mm宽度不小于 25mm，并经镀锌处理。 连接件固定完毕后，应做好隐蔽工程验收。 ③、门窗框定位前由安装人员复核检查水平，垂直，对角线是否符合标准， 确认正确无误后方可固定。先固定上框，而后固定边框。 ④、门窗立框定位，固定后由安装人员负责做好复核，自检工作，发现问题及时返修，保证立框质量复核标准。 ⑤、立框结束后，由专职质检员对立框，隐蔽工程进行抽查检验。 ⑵、塞缝 门窗框与墙体间缝隙宽度大于 25mm可用 193 聚氨酯树脂砂浆填塞密实留25mm宽缝隙采用 PU发泡剂填塞，框四周缝隙留 5~8mm深的槽口，用密封胶填嵌。塞缝工作派专人负责，确保缝隙填塞密实。 ⑶、门窗扇安装 待水泥砂浆硬化后方可安装门，窗扇。安装门，窗扇时，先将合页按要求固 定在门，窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门，窗扇 固定在合页上， 保证上下两个转动部分在同一轴线上。 门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门 窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。 ⑷、玻璃安装 玻璃安装时， 在门窗扇四边槽内设置玻璃垫块起承重抗震作用， 采用聚乙烯胶加以定位。 玻璃入槽后用压条固定。 每块玻璃制品只能为一根橡皮条， 接头位于玻璃上角位，用粘结剂粘合，橡胶带应松紧适当，防止收缩松开接头。玻璃的 分隔厚度应经风压计算。