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耐磨地坪漆施工方案 工程概况 本工程舞台基坑层、 BF 层、地下室车库等部位大量使用耐磨地坪，具体做法如下： 1: 刷耐磨地坪漆两遍。 2:100(50) 厚 C20 细石混凝土 , 加硬化剂， 随打随抹光， 强度达标后进行表面打磨。 3: 现浇钢筋混凝土板。或 3:100 厚 C20混凝土垫层。 4:250 厚碎石垫层，最大粒径不超过 75。 5: 素土夯实。 耐磨地坪漆地面的性能特点 快干、止滑、耐磨、耐压、防尘、防水、防潮、防腐、耐腐、无缝、易清洁、止滑抵抗力大。 施工测量及准备工作 1、标高的测量与控制 根据附近建筑物，业主提供的原始水准点，将室内地坪标高的 +0、500m 线标高测设到每个混凝土柱子上， 作为各基层的控制标高， 做地坪时在两个柱子间拉线，用以控制地坪上口的高度。 2、地坪施工人员，材料，设备必须到达施工现场，并按分仓面积计算材料用量，预先堆放好材料。 施工环境要求 1、施工现场采用封闭施工，不允许其他工种交叉施工。可能施工周期比较长，为了不影响整个建设工期，采用分区域封闭施工。 2、地坪的平整度；表面含水率应小于 8%，避免今后地坪起泡； 3、施工时场内温度宜在 10℃─ 30℃，空气湿度在 80％以内，在低温条件时， 宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热。 4、断绝施工现场的所有不明原因的水源。 保证施工现场 24 小时供电和照明。 施工工序 1、混凝土基层面：平整度≤ 2mm/2M，强度≥ 20MPa，清扫、吸尘、表面应平 整、干燥、无杂质、油污、松散物，含水率不高于 8%。 2、底漆：双组份混合树脂底漆涂布于基底上，组合好的底漆材料须在 1 小时内使用完毕， 可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆， 厚度在 0.1mm。使它渗透至混凝土内部， 可坚固基底并防止使用过程中地坪与混凝土出现层间分 离。 3、中涂砂浆层：在树脂耐磨漆中，按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无 结团存在，调成较稀即可批刮地面二遍，填平砂眼，厚底 0.3mm。组合好的中涂 材料须在 1 小时内使用完。 石英砂用量随着道数的增加而逐渐减少， 或者选用细号砂。加大找平层和耐磨度，使地面更加平整和耐磨。 4、中涂腻子层：先按照比例配制材料，然后加树脂腻子粉搅拌均匀，然后 按比例加入固化剂，调成较稀的腻子，即可满刮地面二遍，厚底 0.4mm。组合好的中涂材料须在 1 小时内使用完。固化后，打磨平，清除表面浮尘，目的使其平整。增加表面的附着力和平整度以及耐冲击性。 5、防滑层面涂：依照正确的比例将色剂及固化剂混合充分搅拌均匀，使用 滚筒或刮板将材料均匀涂布面层二遍，厚度在 0.2mm，混合材料需在 30 分钟内施工完毕，滚涂面层时使其表面平整无色差。 压花型： 用树脂及固化剂按比例混合好， 再加入一定量的粉搅匀。 一人用带“Ｖ”形齿的泥刀铺开物料，然后另一人用压花滚筒在地坪上来回滚动，即可。 6、面层收光：根据地坪的硬化情况，利用收光作业。地坪收光完毕，进行薄膜养护或进行专业清洁打蜡，可使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。具有明显装饰和保护效果。 施工过程控制 1、严格执行施工计划、进度、工法、用量等方案； 2、有专人负责配料，确保配料的准确性； 3、两种材料混合后严格执行搅拌时间； 4、在大面积施工前对材料用量和施工人员的手法进行统一调试； 先做小样， 确认效果符合质量要求后再大面积施工， 避免因环境条件变化产生质量问题而造成的较大损失。 5、每道工序施工完毕，由技术工程师负责检测是否达到技术要求，以决定 是否可以进行下一道工序的施工以及进行下一道工序施工的时间； 6、对分区分段施工的接茬位置，严格控制平整度； 7、做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。 耐磨地坪漆地面保养与维护 为能保持地面良好的质量状态，在施工结束后进行如下保养及维护： 1、当地坪涂料施工完毕后， 48 小时内人员不得进入，七天后方可重压； 2、养护期间，不能有水或各类溶液浸入，并须加强通风设备及防火措施； 3、地坪使用时，不准穿有铁钉和沙粒的皮鞋在上面行走； 4、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏； 5、有重物撞击或锐利物刮擦的区域须安置橡胶板等保护，搬运车要用橡胶 轮胎；安装设备等重大物件须用起重机械时， 在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥铺满使用区域，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备； 6、进行电焊等高温作业时， 在电焊火花飞溅到的地方应用耐火材料辅垫好， 以防烧坏涂料； 7、地坪溅溢有酸、碱、盐及油污时，应立即用水清洗，并擦试干净。 8、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落； 9、日常清扫用柔软扫帚或抹布清洁；