给排水及消防系统施工方案、方法与技术措施.docxVIP

给排水及消防系统施工方案、方法与技术措施 给排水及消防系统工程包括车站和地下区间生产生活给水系统、水消防系统、排水系统、自动灭火系统。 1.施工方案 给排水及消防系统施工的总体原则为：“先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后配管安装；先室内施工后室外施工”。同时为了配合总体进度，对于装饰优先施工的要提前施工给予配合。 2.施工工艺流程 室内给水、排水及消防水系统施工工艺流程图 室内给排水管道施工工艺流程图 室外给排水管道施工工艺流程图 3.施工方法 给排水及消防系统主要施工方法及示意图 序号 施工工艺 施工要点及方法 示意图 1 管道系统安装 套管安装→管道放线→支架制作、安装→管道安装→设备（卫生洁具）安装→阀门及附件安装→管道系统试验→市政管网接驳 1.1 套管安装 （1）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 （2）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管内，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面平齐。 （3）安装在墙壁内侧的套管其两端与饰面相平。 （4）管道接口不得设置在套管处。 （5）套管穿越防火分区时应做好防火封堵。 柔性防水套管 刚性套管 1.2 支架制作、安装 （1）本工程采用两种支吊架。一种为装配式成品综合支吊架，另一种为常规现场加工制作的支吊架。 （2）规现场加工制作管道支吊架种类较多，按工程和用途可分为承重支吊架、限制性支吊架、防震支吊架三大类。按制作形式又分“T”、“F”、“L”、“三角”、“Π”（门型）等多种形式。 （3）支吊架的结构件应具有足够的强度和刚度，并应尽量简单。 （4）除选用准标图纸中的形式及支吊架零部件外，支吊架的结构和连接应进行强度和刚度计算。 防晃支架 承重支架 减震支架 综合支架 1.3 管道安装 （1）套丝扣时破坏的镀锌层及外露螺纹部分应做防腐处理。 （2）管道安装后的螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 （3）外观应清洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。 螺纹连接 （1）沟槽式管接头分为刚性接头和柔性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。柔性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 （2）管端的端面要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。 卡箍连接 胶圈安放完毕用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。 承插连接 （1）使用无齿锯断管,断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。 （2）试插合格后，用清洁棉纱或干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。 （3）宜在20S内对准轴线一次用力插入，插入粘接时将插口稍作转动。粘牢后将溢出的粘接剂擦拭干净。 粘结连接 1.4 管道附件安装 （1）管线穿过伸缩缝、防震缝、沉降缝时，应采取补偿措施或设置补偿装置。 （2）补偿装置两端200㎜范围内设置支、吊架。 伸缩节 （1）安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。 （2）安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。 （3）表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士 10mm。 水表 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 阻火圈 （1）在生活污水管道上应安装规范和设计要求设置检查口或清扫口。 （2）暗装立管的检查口处应安装检修门。 检查口及清扫口 （1）安装定位前应与装修专业充分配合，使得即达到使用功能又观感美观。 （2）地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 （3）地漏应安装在便于排除地面积水的位置，带水封的地漏水封高度不得小于50㎜，并应优先采用具有防臭功能的地漏，严谨使用钟罩式（扣碗式）地漏。 地漏 2 设备安装 设备开箱→设备运输→设备安装→设备接管→阀门及附件安装→调试 2.1 水泵安装 （1）管道与水泵连接采用无应力连接，进出管单独设支架，水泵进出口的橡胶接头不得扭曲，水泵和橡胶软接头间不得加固定措施。 （2）吸水管采用上平偏心异径管与水泵吸水口对接，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，避免造成安装不配套影响使用。 （3）阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 2.2 密闭提升装置安装 在车站设置污水泵房，泵房一般安装成套式密闭提升装