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六、底加工流程介紹- 照射 5、包裝 剛照射完的中插應放平,不能擠壓易變形。包裝需 用遮光布蓋好。 6、常用藥水簡介: P-5N-2﹕UV處理劑(供應商﹕東成) 特點﹕耐黃變效果好﹐處理后的拉力較穩定 502N﹕清洁劑一般作清洗用(供應商﹕南寶) 1024﹕TPU﹑PU處理劑(供應商﹕南寶) 139FN+4%RN:底部打底稀膠(供應商:南寶) ISAMIX PA-9092+6-8%RFE:Pebax、尼龍處劑 第三十页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 一﹑大底合貼流程 將組件分左右腳進行擦膠 ? 1﹑備料 2﹑放料 ? 按指令單及adidas標准色卡進行備料 第三十一页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 3、抽真空烘箱 (50~600C 時間50秒﹐使膠水充分干燥) 4、貼合BIM、T/B (貼合BIM、T/B必須速度快,不能冷貼 5、半成品壓萬能機 操作時間﹕8-10秒 壓力﹕ 35-40kg/cm2 用相同號碼的半成品壓底模及楦頭進行壓機 第三十二页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 6、二次膠 (擦膠應以不溢、漏、積膠為准,擦越薄越好) 7、抽真空烘箱 (50~600C 時間50秒﹐使膠水充分干燥) 第三十三页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 10、合貼 控制合貼的速度,(一般每只的速度為1分鐘左右)貼合必須到位,需帶手套操作,不能冷貼合) 第三十四页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 11、成品壓水壓機 操作時間﹕8-10秒 壓力﹕ 20-28kg/cm2 用相同號碼的內仁模進行壓機 第三十五页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 12、清理 用生膠或CLEAM PU清潔溢膠及污漬 13、品檢 (檢查有無移位、脫膠﹑外觀品質等,如有異常采用相應的修改方法) ? ? 第三十六页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 13、冷凍定型 14、包裝出貨 (按指令單作業,分型体、號碼、訂單包裝并貼上合格標簽) ? ? 第三十七页,共57页。 六、底加工流程介紹- 合貼 合貼用藥水簡介: NP-72KN:大底接著劑,耐黃性較好,初期接著力較佳﹐ 不耐高溫,加RN硬化劑4~5%,無色液体 NP-100﹕水性大底接著劑,一般用于MD與RS貼合面刷膠, 使用時不需加硬化劑,乳白色,后期接著效果佳﹐ 耐黃變好。 Cleaner pu﹕清洁劑,一般清洁溢膠、污漬。 1016A﹕橡膠處理劑,加2%B粉﹐處理效果穩定﹐耐黃變較好。 第三十八页,共57页。 六、底加工流程介紹- 噴漆 一﹑ 中插貼小膠帶 用小膠帶將需噴漆部位的外圍貼起來﹐空出需噴漆部位﹐膠帶邊緣線條需均勻 三﹑ 中插壓膠帶 將膠帶邊緣壓緊﹐避免油漆外溢 二﹑ 中插包白紙 把不需噴漆的地方用白紙蓋住 六﹑中插噴漆 按工作明細表所描述的噴漆顏色﹐將調好的油漆噴到中插或大底上﹐噴漆顏色必須符合adidas色卡標准 四﹑中插噴處理劑 處理劑為﹕07S 破壞所噴漆部位的表層﹐把毛細孔擴大﹐以增加油漆的附著力 五﹑過烘箱 溫度﹕55±5℃ 時間﹕2-3分鐘 將組好的大底或中插按業務的中文指令單所描述的噴漆顏色及彩圖所描述的噴漆部位做相應噴漆修飾以達到客人所需外觀品質效果 第三十九页,共57页。 六、底加工流程介紹- 噴漆 八﹑中插撕膠帶與紙 將噴好漆的中插或大底上貼的膠帶與紙撕掉 七﹑過烘箱 溫度﹕55±5℃ 時間﹕2-3分鐘 九﹑ 中插清潔整理 將有些油漆沒噴到位的進行修飾 將有溢漆的部分清理干淨 二﹑大底移印adiPRENE字體 將需移印的位置用相應的鋼模及相對應的顏色油墨進行移印 移印效果需達到adidas標准 如是IP中插需用金油覆蓋移印字體﹐避免字體脫落 一﹑大底移印處處理藥水 藥水為﹕07S(三王) 自然干燥8分鐘左右 將需移印的部位用畫筆擦少量的處理劑﹐以增加移印油墨的附著力 移印 第四十页,共57页。 六、底加工流程介紹 底部開模注意事項-中插方面 1.前掌中插龍骨厚度不能低於:6-8m/m否則中插易縮水; 2.前掌VGB孔位不能開太大,中插在加工時易變形,底部反凹 3.中插邊牆厚度不能太薄,需保持2m/m以上,以避免成型起皺
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