采购计划的编制培训课件.ppt

任务3-1 采购计划的编制;学习目标;任务训练;任务情境;任务训练;知识学习;1.采购计划的定义;2.编制采购计划的目的;3.影响采购计划的主要因素 ;4.采购计划的编制;采购计划编制程序;计算订单容量 分析供应资料 计算总订单容量（数量与时间） 计算承接订单容量 确定剩余订单容量 物料剩余订单容量＝物料供应商群体总体订单容量－已承接订单量 制定订单计划 对比需求与容量 综合平衡 确定余量计划 制定订单计划 下单数量=生产需求-计划入库-现有库存+安全库存 下单时间=要求到货时间-认证周期-定单周期-缓冲时间; 某手机制造厂根据去年的销售量统计，其生产的某款手机销售量达到了20万部，根据市场分析，今年的销售量会比上一年增长了30%。为生产20万部手机，公司需要采购某种零件60万件才能保证生产。由于该种新型销售量的扩大，原有零部件供应商难以达到要求的供应量。供应比例：A供应商70%，B供应商30%。A供应商年生产能力为80万件，已经有40万件的订单；B供应商年生产能力为50万件，已经有24万件的订单。设测试的数量为此批样件的0.1%，样品数量和机动数量分别为0.05%。要求在4月1日前（3月31日）完成认证，认证周期为15天，缓冲时间为15天。 ;根据此情况，公司做采购前分析——编制认证计划。 第一步：分析认证需求 根据市场调研，公司某款手机比去年增长30%，即需生产20×（1+30%）=26万件，才能满足销售需求。这时，该种零部件的需求量为：26×（60÷20）=78万件，比去年增长78-60=18万件 第二步：计算认证容量 根据需求，A供应商需要供应78×70%=54.6万件，B供应商需要供应8×30%=23.4万件才能满足需求。但是A供应商的年生产能力是80万件，已经有40万件的订单，B供应商的年生产能力是50万件，也已经有24万件的订单。所以A供应商+B供应商的供应量可以达到（80-40）+（50-24）=66万件。;第三步：制定认证计划 经过比较，78-66=12万件，公司还需要在进行采购12万件才能满足需求。由于此种零件是根据公司要求进行定做的，所以公司需对其能满足公司要求的新供应商产品进行认证。 认证物料数量=开发样件需求数量+检验测试需求数量+样品数量+机动数量=12+12×0.1%+12×0.05%+12×0.05%=12.024万件 开始认证时间=要求认证结束时间-认证周期-缓冲时间=31-15-15=1天 即要求从3月1号开始认证，认证的物料数量为120240件。;余量需求管理;——编制物料供应目录——;——物料采购量的计算——;——物料采购量的计算——;——物料采购量的计算——;——物料采购量的计算——;——物料采购量的计算——;——物料采购量的计算——;物料需用量计算方法;物料需用量计算方法;物料需用量计算方法;物料需用量确定 物料供应量是指计划期内企业需要采购的物料总量;编制物料平衡表;采购计划必须回答的问题;技能训练：编制采购计划