飓风磨操作顺序.docxVIP

JFM-850 飓风磨及附属设备操作规程 开机顺序： 1．认真清理电磁除铁器和永久磁铁上的铁屑 ,严禁铁屑进入料仓及主机内部； 2．检查主机及配套设备的地脚螺栓是否松动，各润滑点是否缺油； 3．开启循环水，观察其是否畅通； 4．开启油泵，观察其是否畅通； 5．确认油泵回油后，启动风级机； 6．分级机启动 5-8 秒后，启动引风机； 7．确认引风机工作正常后，开启主机进气，启动主机； 8．确认主机工作正常后开启电子皮带秤， 将流量逐渐提升至 2．4-2．6 吨/小时； 9．严密观察运行过程中皮带秤流量、主机电流、引风机电流、分级机频率是否 正常，油路、水路、气路是否畅通； 10?经常检查各传动部位轴承温升是否超标（轴承部位温度不得大于 70C）； 停机顺序： 1 ．停电子皮带秤， 2 ?待主机电流降到150A左右，方可关停主机（防止内部有残余物料时卡死！ ！！）; 3．确认主机停止运转（观察电机风叶）后，关停引风机（注意是主机停止运转， 而不是按下主机停止按钮后！ ！！ ； 4．停引风机 5-10 秒后，停分级机，关主机进气； 5．停油泵； JFM-850 飓风磨应急事故处理方案 为了保证职工的人身安全、公司财产的安全，杜绝设备出现紧急事故后造成 事故进一步扩大，特别定本方案，望本岗位职工严格执行。 1．应急事故定义及描述：有下列情形之一的，可视为应急事故： 突然停水、停气及油泵回油不畅通； 主机地脚螺栓松动，造成设备运转不平稳及严重震动； 传动部位轴承温升超标； 有硬质杂物进入主机内部，造成巨烈杂音； 不明原因的电控柜电气元件严重发热； 职工的人身安全受到侵害。 2．出现上述其中任意一条的，按下列方案进行处理： 按 JFM-850 飓风磨及附属设备操作规程进行顺序关机； 确认主机内部进入硬质杂物， 或职工的人身安全受到侵害， 为防止事故进一 步扩大，可实行紧急关停主机； 立即通知本班调度、维修工、电工及公司值班人员现场分析、研究、处理； 3．发现引风机因设备、 电器故障导致停止运行， 应立即关停电子皮带秤， 停止 进料，再依次关停分级机、主机（按操作规程） 。 4．正常情况下， 电子皮带秤与主机电流设有连锁保护， 当主机跳闸， 连锁保护 失灵时，应迅速人工关停电子皮带秤，停止进料，防止主机卡死。 5．严禁操作工擅自处理设备及电气故障。 生产部 20XX 年 X 月 X 日 JFM-850 飓风磨岗位操作工生产注意事项 为了保证公司的正常生产， 保证后工序生产均衡性、 连续性， 在保证公司设 备安全运行的前提下， 最大限度地提高设备的利用率， 真正做到节能降耗， 就有 关事项作如下要求： 1.严格按JFM-850飓风磨及附属设备操作规程和 JFM-850飓风磨应急事故 处理方案进行操作。 2．参照主机电流，尽可能将电子皮带秤流量严格控制在 2． 5 吨/小时左右 （2．4-2． 6）并严密观察主机电流， 2#因整机装配精度可能有问题，电流偏高 可适当降低皮带秤流量。无特殊情况不得作大幅度调整。主机电流控制在 260A 以内，引风机电流控制在 75A 以内。 3．认真填写运行记录表， 交接班时的累计基数由双方签字确认 （条件成熟时， 公司将当班产量逐步纳入经济责任制考核方案中 ）。 4．严禁盲目追求产量，造成该工段半成品质量下降和设备事故（条件成熟 时，公司将当班质量逐步纳入经济责任制考核方案中） 。 5．如因违章操作或责任心不强，造成飓风磨出现重大设备事故，将按公司 《设备事故责任追究制度》对相关责任人进行严肃处理。 生产部 20XX 年 X 月 X 日 皮带秤调整步骤 跑0点（去皮），应在称量误差大时才能操作，一般没有必要。 按②一①一①动态标定时，出现设定秒数 310,按3开始，秒由310――0 往下走到0后显示0点数（12345）按鼠标键①一是、否，到是时按③存储，按 ②退出，显示流量000/累计1234,皮带正常运行观察流量最大值，然后按①到 第一菜单，按③找瞬时量切除，把最大值一倍输入进去，按③存储后退出回到流量 000/累 计 1234。 清除累计数，按③一一③按①鼠标确认是按③一②退出。 可修改数，校秤后-菜单流量系数：实际量/显示量x原系数，把数字输进去 可修改： 设 定 量 瞬时量切除 班时间 零点值 量程 (t/h) 1# 3 00. 80 21311 0. 0600 2# 002. 30 00. 6 19486 0010 把以上数据重新输入。 不可动的数据： 秤量段长度500,传感器量程50kg,编码脉冲1000,重力系数1,滚筒直径 217。最重要的是：变频器仪表电器不可动任何数据，操作工只有动开和关按纽 和可调节变频器来控制速度，自动时什么也不用调节，只动开关。 秤体绝对不能踩踏，不准人踩