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材料出入库管理制度
第一章 材料验收及保管
?一、加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量。
?二、原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收,验证可采取下述式:
?1、?验质复试〔抽样检验,执行工程?监视和测量方案?规定〕;
?2、?点数、过磅;
  3、?检尺、量;
?4、?检查外观质量;
?5、?开箱点验。
?2)?现场物资负责人对进场材料进展验收,应填写?进场材料验收记录?,验收合格后对其进展标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护;
?三、对发生丧失、损坏或不适用情况的处理出现以下情况,应填写?产品质量反应单?:
?1)?材料到达现场验证不合格;
?2)?在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求;
?3)?出现的材料丧失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反应给主管部门,并将记录存档、备查。
四、材料的验收
a入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进展验收,并填制?材料验收记录?,验收合格后填制?收料单?,并登记?物资卡片?;
b计重物资一律按实际重量验收,以理论换算计重的物资,要记录换算依据。计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录;
c质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物资的外观质量状况,需要复试的按规定送检。
d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。
e验收一般产品应在二十四个工作小时完成,批量大技术复杂的产品,经领导批准,可适当延长验收时间。
f验收中发现质量不合格,数量超出允误差围的,及时反应,
应做记录。进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入库,应单独存放,防止混杂。
3)验收中遇到问题的处理:?
a整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门人员检查车辆状况,经运输部门成认并做好记录。零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任办理索赔。
?
b凡供给单位造成短损的,凭“验收记录〞向供给单位交涉处理。c数量差异,在允围〔允误差〕可按实际数量入帐,超过允误差时全部缺少数量应及时向供货单位交涉处理。
d质量不符合规定的,应及时通知供给单位交涉更换或降级减价〔必须是不影响使用的〕对有缺陷的物资可以维修的,经供同意,可代为修理,其费用由供负担,也可拒绝接收,由供自行处理。
e凡属供错发的产品,经领导同意购入,可验收入帐。
f证件不全,应及时向供单位索取。
g对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、丧失、损坏。
h对验收不合格的产品,应按合同条款和我造成的损失额度,与供协商,向供提出退货与索赔。
4)?材料保管保养
a??材料存放做到正确、整齐、平安稳固,合理苫垫,料签齐全,检验试验标识明显,固定货位存放物资实行“四号定位〞〔
库号〔库房或货区代号〕;架号〔货架或货垛代号〕;层号〔货架或货垛层次代号〕;位号〔层货位代号〕
5〕、“五五堆码〞
a根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五〞、
“十〞或其倍数堆码〕;
b   仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况,根据?物资管理制度?规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬;
c??贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符;
d??管库人员按照“六查〞〔查数量、查质量、查保管法、查计量工具、查平安、查技术〕进展自点,循环自点率每月不少于
30%,对检查结果填写?产品自点记录?,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、物相符。
e??每年年末定期进展一次彻底清查,对物资进展全面盘点保存清查记录,上报清查统计报表。
5)?材料的发放格依据施工进度,限额发料。
a??材料出库依据?发〔领〕料单?或?用料单?,必须凭证齐全,手续完备,数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员可办理出库;
b??材料出库必须坚持“三检查〞〔检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全〕、“三核对〞〔发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与帐卡核对〕;
c??材料出库应按先进先出的原那么,有保管
                
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