A3设备原理与作用.pptx

A3设备原理与作用 1 目录 第一单元.设备结构简介 第二单元.供应系统 第三单元.无菌系统 第四单元.夹爪系统 第五单元.终端 第六单元.灌注系统 第七单元. ICU 2 第一单元.设备结构简介 1.主体结构 2.纸路简介 3 1.主体结构 1.上部结构 2.机器主体 3.驱动系统 4.夹爪系统 5.最终折角器 6.ASU 7.伺服单元 8.电气柜 4 2.纸路简介 包材经过ASU后从纸仓缓冲装置出来首先被附贴上贴条，用来以后封合两侧包材。包材在通过ASU后纸仓内及贴条附贴器时，应注意正确的穿过各导致滚轮。在穿引包材时应将包材前端剪切成椭圆形，以便包材顺利的通过各滚轮及导纸装置。 5 然后包材经过机器的敞开空间进入双氧水槽，双氧水槽内含有定量的双氧水且该双氧水被双氧水槽外层的加热毯加热。双氧水是用来给包材表面灭菌的。当包材从双氧水槽出来后经过挤压滚轮以除去包材上多余的双氧水，之后包材进入干燥室经过气刀。气刀内部的热空气将进一步除去残留在包材上的双氧水。 TPA3/Speed灌装机顶部无菌室与干燥室之间装有UV灯装置，用来对包材进行二次灭菌处理，以确保包材在生产中的无菌效果。 6 之后包材将成型及灌注产品。 灌装机的成型单元由位于无菌室的几组成型环组成，当包材形成完整的纸管前贴条将包材两侧密封上，最终形成完整的纸管。 纸管靠灌注管添加产品，灌注管由上下灌注管组成。灌注要保持一定的液位以获得正确的产品容量。 7 之后纸管进入夹爪系统。 夹爪是灌装机的主要单元。 夹爪系统驱动灌装机各个系统的运动。当纸管进入夹爪后，图案校正电眼将读取包材上的26位条形码，以便获取正确的图案信息，从而确保在正确的时刻切割包材以及获取完整的横封，预成形的包装被切割后排除夹爪。 8 灌装机的最后部分是最终端成型。 预成形的包装经过传送带（滑槽皮带）进入终端折角器，以便完成折角的粘贴，从而获得完整的包装盒。栈链将包装盒送到拨包器，由拨包器将包装盒排出至下一单元：输送链条。 9 输送链条由灌装机控制。 分包器：用来增加包与包的间距； 打印机：完成每包产品日期的打印； 根据需要可以添加取样系统。 10 第二单元.供应系统 1.气动系统 2.水供应 3.润滑油脂系统 11 1.气动系统 12 气动单元供应阀组 13 2.水供应 连接盘： 压缩空气连接口 电气连接口 热水连接口 冷却水连接口—水盘 冷却水（软化水）主要供应：终端冲洗、夹爪喷淋润滑、ICU清洗用水、水枪及制冷系统补水等。 水的作用：冷却、润滑、稀释、密封、加热介质、清洗、溶解。 14 制冷系统—循环冰水 制冷系统 1.扩展缓冲缸 2.压力表 3.温度传感器 4.离子交换器 5.球阀（补水） 6.单向阀 7.过滤器 8.热交换器（循环冰水） 9.热交换器（UV灯冰水） 10..热交换器（冷媒冷却） 11.节水阀 12.扩展阀（UV灯冰水） 13.扩展阀（循环冰水） 14.冷媒阀（UV灯冰水） 15.冷媒阀（循环冰水） 16.透视镜 17.干燥过滤器 18.压差变送器 19.制冷压缩机 20.压力传感器（循环冰水） 21.安全阀 22.冰水循环泵 23.流量计（SA） 24.流量计（循环冰水） 25.流量计（LS） 26.流量计（FFU） 27.排气阀 28.流量计（TS左） 29.流量计（TS右） 30.流量开关（TS右） 31.流量开关（TS左） 15 纯净水—UV灯冷却和H2O2稀释 UV灯元件 1.发生器 2.热电偶 3.UV灯 4.紫外线辐射计 5.流量开关 6.过滤器 7.热交换器 8.净化水单元 9.离子交换器 10.热电偶 11.循环泵 12.纯净水罐 13.电导仪 14.H2O2稀释阀 15.H2O2罐 16 UV灯结构 UV等元件 1.发生器 2.热电偶 3.UV灯 4.紫外线辐射计 5.流量开关 6.过滤器 7.热交换器 8.净化水单元 9.离子交换器 10.热电偶 11.循环泵 12.纯净水罐 13.电导仪 14.H2O2稀释阀 15.H2O2罐 17 制冷系统—循环冰水 18 制冷系统—UV灯冷却和H2O2稀释 19 3.润滑油脂系统 20 润滑油脂系统流程图 21 第二单元.单元回顾 1.水的作用 2.制冷系统循环冰水的用途 3.纯净水的用途 4.润滑油脂作用于机器哪些部位 22 第三单元.无菌系统 1.部件结构与工作原理 2.工艺过程-梯形图 3.喷雾的控制过程 23 洗擦器 洗擦器： 功能：充分进行汽水混合。 原理:洗擦器内的水喷嘴，有散射作用，散射开的水分子可以充分与吸入的气体进行混合。内置的滤网可通过水分子，可滤掉一些杂质。 24 气水分离器 气水分离器顾名思义，就是对气水混合物进行分离。分离后的气体