DN焊接钢管施工方案.docxVIP

贵州省黔南州惠水县涟江河河道治理项目 （涟江河北段压力污水管道） 焊接钢管 焊接钢管 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 贵州九通市政园林建设有限公司 二0 一^匕年八月六日 一 工 程 概 况 2 〈二〉 钢 管 安 装 2 压 力 管 道 安 装 程 序 2 、 压 力 管 道 安 装 工 艺 2 TOC \o 1-5 \h \z 〈三〉 焊 接 施 工 3 焊 接 连 接 3 法 兰 连 接 4 〈四〉 施工人员配置及机具设备 表 5 〈五〉 试 压 6 〈六〉 防 腐 、保 温 6 〈七〉 成 品 保 护 6 八 应 注 意 问 题 6 一 工程概况 .本工程为新建项目，需铺设长约为1300米的污水压力焊接钢管，连接市政 污水管网与米丹湿地公园污水管网，管道的规格为DN500焊接钢管，壁厚10mm。 .材料要求与保管 （1）焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件 无偏扣、舌L扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他 相应质量证明材料。 （2）防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 （3）工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防 发霉。室内的温度应大于5℃,相对湿度应小于60%。 （4）存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分类别放整 齐。 ＜二 ＞钢管安装 1、压力管道安装程序 管道运输一?管道组对焊接一? 管道支座安装 焊缝无损探伤检?管道油漆一内支撑切除 ——?压力管内补漆 2、压力管道安装工艺： （1）基础复核 为确保管道的平面坐标位置及高程，基础应浇筑破垫层且表面平整。在管道 安装前，应重新复核管道的中心线及垫层的标高，核对无误后方可施工，同时作 好检测记录。 （2）管道运输及安装顺序： 待安装的管段加工好以后，需用汽车转运到安装地。本工程拟将彩虹桥位置 的第一节支管作为首装节，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施 工，则按实际情况调整。 （3）安装方法 a、首装节安装 按本工程的施工顺序，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利 用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、 高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经 检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节 钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采 用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意 钢板错边和环缝间隙。 将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、 下游管口的几何中心误差调整至5mm以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线 球、钢卷尺）。 为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为 搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜、作好记 录。 首节安装好后，为保证管道不发生位移，可先回填砂石包裹住钢管。 b、弯管、倾斜管的安装 弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将 其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板, 在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平钢管一样， 可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累， 造成以后处理困难。 斜管安装方法和弯管相同。 （4）内支撑切除及管内补漆 管道内支撑的切除应在砂石回填后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑 和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气-乙烘陷在其离管壁3mm 以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤，再用砂轮 机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。 三 焊接施工 1、焊接连接： （1）压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道 的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定 接 头名称 对口型式 接头尺寸（廊） 管子对接 V型坡口 壁厚6 间隙c 钝边p 坡口角度a 5?8 8?12 2?3 1? ]? 60 ?70 60 ?65 注：3 25 min的管子对接如能保证焊透可不开坡口。 （2）管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2?3点再用角尺找正找平后 方可焊接（具体做法下有详细解释）。如下图： （3）厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层 进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。 （4）压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。 （5）焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘 2mm为宜，焊