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焊接质量计划书 采用射线透视检查（RT）的施工现场对焊工焊接质量的控制。焊接技 术人员应协助焊接检查员对焊工焊接质量进行有效的控制，并加强对焊工 的考试管理，焊工考试合格后应进行试焊，焊工参加图纸要求RT的焊缝焊 接，不论焊缝是属于100%RT，还是抽透，每个焊工的开头三个焊口（管道 焊缝）或开头 900 ㎜长焊缝（设备焊缝）均视为正式焊接前的试焊工作， 应立即进行100%RT，并做试焊记录。如果三个焊口RT均合格，该焊工可继 续参加焊接工作；如果三个焊口中有一个RT不合格，则该焊工所焊焊口需 再增加两个焊口进行RT，如果增加的两个焊口RT均合格，该焊工可继续参 加焊接工作；如果增加的两个焊口有不合格片子，该焊工的资格即被取消。 如果三个焊口中有两个或三个的RT不合格，则该焊工的资格即被取消。 抽透控制的方法按焊接施工项目设计或规范要求进行控制。统计每个 焊工每个月的RT一次合格率，并填写焊接一次合格率（月）统计表。 焊接技术人员根据图纸资料和设计要求，弄清工程所需要焊接的材料 种类、规格和数量以及要求的焊接方法和焊接资料等，并确定焊工考试所 要执行的标准和规范，以满足焊接工作的焊工考试项目。 由焊接检查员审查现有的焊工合格证，合格项目必须在有效期内，才 可参加相应项目的焊接工作。 焊工在工作过程中焊接质量一贯优秀者，经考试委员会核准，可以延 长签证有效期，但最多不得超过两年。“锅炉压力容器焊工合格证”的项目 延期签证还需地、市以上劳动部门签发。焊工焊接质量一贯低劣者，经质 量部门提出，考试委员会核准可注销其合格证。该焊工必须经学习、培训 并重新考试合格后，才能继续取得合格签证。 加强焊接材料的管理,焊接技术人员根据产品图纸资料和设计要求,提 出焊材的牌号、规格和数量,并填写物资申请计划表交设备材料部备料。 设备材料部应严格按《采购控制程序》进行采购，因货源问题等原因需要 变更物资申请计划表 所列焊材牌号、规格及技术要求时，必须经焊接技 术员和设计部门同意，并履行相关手续。焊材到货后，材料员和焊材库管 理员应检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书等。验收合格后，焊材库 管理员应填写焊接材料入库发放台帐。特殊要求焊材入库后必须进行复 验，复验合格后方可正式办理入库手续。 焊材库应通风良好，配备防潮去湿设施，以保证室内温度不低于5℃， 相对湿度不大于60%；焊材存放时要用方木垫高（不低于300毫米），离开 墙壁 （不少于300毫米），要求达到上下左右空气畅通。焊材按种类、牌号、 规格和批号等分类放置，并挂牌，不得损坏焊材的原包装；焊材库管理员 每天应按时填写焊材库管理记录,定期查看焊材有无受潮、锈蚀和污损等 情况。 焊接技术人员根据有关规定和技术要求编制焊条烘烤条件，焊条烘烤 前应检查外观质量，去除药皮开裂，脱落，偏心和受潮严重的焊条。不同 烘烤条件的焊材不应在同一烘箱内烘烤；不同牌号和规格的焊材在同一烘 箱烘烤时应放在烘箱内的不同部位；烘烤时焊条堆放不宜过厚，以使焊材 干燥均匀。焊条应放置在焊条保温筒内，且不得超过 4 小时，否则需重新 烘烤后使用；焊材库管理员在发放焊材时，应认真填写 焊条烘烤发放记 录，不同牌号、规格的焊材应分开登记，并定期汇总和填写焊接材料入 库发放台帐。焊工应将当日未使用完的焊条交回焊材库，焊材库管理员应 将回收的焊条按其牌号和规格单独存放，重新按烘烤条件进行烘烤后发放， 重新烘烤的次数不得超过两次。 做好焊接质量统计。 1、 无损检查 4.1．无损检测人员，应持有相应特种作业资格证熟悉有关无损检测标 准，并熟悉塔体组焊工艺。 4.2．射线照相底片由Ⅱ级射线检测人员评定。 4.3．由Ⅱ级检测人员填写检测报告，无损检测责任师审批签发送委托 单位。 4.4．委托单、原始记录、检测报告、射线底片及检测统计表由试验中 心存档。 4.5．按设计和规范要求应对所有壳体A、B 类焊缝进行100%RT 探伤， 复层焊缝焊接完后进行100%PT，所有堆焊焊缝100%PT，被覆盖的焊缝在覆 盖前应 100 %PT，大于等于DN250 的接管对接焊缝100%RT，其余接管对接 焊缝按20%RT，所有与壳体相连的角焊缝100%PT，裙座与底板角焊缝100%PT， RT 合格标准为JB4730-2005Ⅱ级，PT 合格标准为JB4730-2005 Ⅰ级。 4.6．对焊缝无损检验时发现的不允许缺陷，应消除后进行补焊，并对 补焊处用原规定的方法进行检验，直至