雨水管道铺设接口技术交底.docVIP

PAGE 9 中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 __县河西新区主干道工程 第1页 共6页 分部工程名称 雨水管道 分项工程名称 Φ1500钢筋混凝土管铺设 工程量 分包公司 负责人 交底内容： 1、作业准备 1.1 技术准备 参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸，掌握设计做法，细部构造，质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术交底。 1.2 材料准备 钢筋混凝土管材、20#10×10钢丝网（剪裁成宽220mm、长3120mm的长条）、管枕均已进场。材料均有出厂合格证和技术性能检测报告。 1.3 机具准备 （1）施工测量器具：全站仪一台、水准仪一台、50m卷尺一把。 （2）施工机具：吊车、混凝土罐车、专用吊带、木模板、混凝土溜槽、振动棒、爬梯等。 1.4 作业条件 （1）沟槽验收合格。 （2）沟槽底已清理干净，无积水。 （3）钢筋混凝土管已运到现场并已沿线摆放就位。 （4）混凝土搅拌站已准备就绪。 （5）人、材、机都已到位。 （6）天气情况满足施工要求。 2、施工方法 2.1 工艺流程 测量放线→管道基础浇筑→管道铺设→中轴线复核→验收 2.2 测量放线 （1）管道铺设前，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm的铁钉标识，在桩上用油漆画出管道流水面标高。 （2）两井之间牵线撒出管道中轴线。 2.3 管道基础 管道混凝土基础根据不同管井选择基础厚度，如图一 2.4 管道铺设 （1）采用5t吊机下管、稳管，下管应轻落，防止造成管材损坏。 （2）下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。 （3）铺设管道时应先排管，排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准，确保井位及管道位置、标高准确。φ1500管道采用钢筋混凝土平口管，管头伸进井内应与井内壁齐平，管与管间距1cm。 （4）管接口处理方法：首先，管间距1cm用水泥砂浆填充密实，再在管接缝处抹厚10mm，宽250mm的水泥砂浆（1:2.5的水泥砂浆），然后在砂浆表面覆盖铺设裁剪好的矩形钢丝网片且网片两端各插进管座混凝土内150mm，最后在钢丝网片上再次抹厚15mm，宽250mm的1:2.5水泥砂浆，覆盖养护。具体的接口施工图纸如图二（附后）。 （5）稳管时，相邻两管底部应齐平，必要时用C15混凝土垫块支撑。 （6）管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、管道不得左右晃动。 （7）安装管道排管时，检查井内管头预留间距为1100mm。 2.5 验收 管道铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序施工。 质量标准 3.1 主控项目 （1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，严禁倒坡； 检查方法：检查施工记录、测量记录。 （2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 检查方法：观察，检查技术资料。 （3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直； 检查方法：观察，检查测量记录。 3.2 一般项目 （1）管道与井室洞口之间无渗漏水； 检查方法：逐井观察，检查施工记录。 （2）管道基础允许偏差： 检查项目 允许偏差（mm） 检查数量 检查方法 范围 点数 混凝土基础、管座 平基 中线每 侧宽度 ﹢10,0 每个 检验 批 每10m测1点，且不少于3点 挂中心线钢尺量测 每侧一点 高程 0，﹣15 水准仪测量 厚度 不小于设计要求 钢尺量测 管座 肩宽 ﹢10,﹣5 钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点 肩高 ±20 （3）管道铺设允许偏差： 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 范围 点数 1 水平轴线 无压管道 15 每 节 管 1点 全站仪测量或挂中线用钢尺测量 压力管道 30 2 管底高程 D≤1000 无压管道 ±10 水准仪测量 压力管道 ±30 D＞1000 无压管道 ±15 压力管道 ±30 安全注意事项 （1）进入现场前必须经过安全教育，掌握本工种安全生产知识和技能。 （2）特殊操作人员必须经过安全技术培训，取得主管部门颁发的资格证后方可持证上岗。 （3）进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋。 （4）作业时必须遵守劳动纪律，严禁饮酒后施工作业，施工场内不得抽烟、饮酒。 （5）沟槽下管和管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥