5S与现场管理教材(PPT44页).pptxVIP

5S与现场管理;你碰到过下列问题吗？ ;你碰到过下列问题吗？ ;数字游戏; ;我们要了解和掌握的; 5S???是：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养Shitsuke）这5个词的缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 ;　　“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理的目的。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍内在素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 　　; （一）整理 （Seiri） 含义：在工作现场，区分要与不要的东西，保留要的，撤除不要的。 活动对象：工作现场被占有而无效用的“空间” 实施效果：①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金； ⑥改变作风，提高工作情绪。 目的：提高工作效率 效率和安全始于整理！ 　　;（二）整顿 （Seiton） 含义：将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态，定位之后，要明确标识；用完之后，要物归原位。以便用最快的速度取得 所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业 。 活动对象：工作场所任意浪费的“时间”实施效果：减少浪费和不必要的工作 工作环境安全 缩短找、换东西的时间 创造一目了然的现场目的：消除漫无目的的寻找　　　; 整顿活动的要点是： ①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； ②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； ③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 　　生产现场物品的合理摆放有???于提高工作效率和产品质量，保障生产安全；这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。;（三）清扫 （Seisou）含义：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽；勤于打扫办公设备（电脑、桌子）和维护工作职场 。活动对象：工作场所各处发生的“脏污”实施效果：提高设备性能 减少工作中的误用 提高工作质量???准目的：提升工作质量　  　; 清扫活动的要点是： ①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； ②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； ③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 ;（四）清洁 （Seiketsu）含义：维持清扫过后的职场及环境的整洁美观，使人觉得干净、卫生而产生工作热情；现场时刻保持美观状态，维护前3S效果。活动对象：消除美化的环境中显露出的“异常”实施效果：美化工作环境 根除发生灾害原因 遵守国家、企业安全法规和制度  增加客户的信心目的：创造明朗的工作环境;（五）素养 （Shitsuke）含义：通过进行上述4S活动让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“ 以司为家、以司为荣”，改造人性；提高道德品质。活动对象：员工实施效果：减少不注意因素 遵守规定事项 培养良好的人际关系目的：遵章守纪、修身养性 　　;;　　（一）应用生产车间及其他所有部门的工作现场，以改善现场环境的质量和员工的思维方法，从而使企业能有效地迈向全面质量管理，更主要的是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。 　　5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用，是日本产品品质得以迅猛